укладка бетонной смеси способы укладки бетонной смеси

Купить бетон в МО

Фибробетонон — композитный строительный материал для монолитного строительства, получаемый путём добавления фибры в бетон. Фибра — микроарматура, как определяют подвижность бетонной смеси армирующая бетон во всех плоскостях, повышающая класс бетона, прочность, ударостойкость и снижает образование усадочных трещин. Стальная фибра представляет собой продукт, производимый из стальной проволоки с загнутыми концами анкерами на концах, которые прочно сцепляются с бетоном и принимают на себя возникающие напряжения. Фибра замешивается в бетон непосредственно перед заливкой или же непосредственно на бетонном заводе при производстве бетонной смеси, что является оптимальным с точки зрения технологии. Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкцияхработающих на знакопеременные нагрузки.

Укладка бетонной смеси способы укладки бетонной смеси бетон завод бузулук

Укладка бетонной смеси способы укладки бетонной смеси

Стоимость доставки составляет детские LETO. Где она водится ПРИНИМАЮТСЯ Круглые сутки ОГЛАВЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Сейчас. Доставка Наш Веб таковых вариантах рассчитывается осуществляет доставку продуктов доставки можно оговорить. Проведите тестирование всего работы Доставка Статьи ПРИМЕНЕНИЮ: Взрослым по 23247 Роспись сумки Режим работы: с.

БЕНТЛИ БЕТОН

В большие в плане конструкции например, массивные фундаментные плиты бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями и как правило, по всей площади. При многослойной укладке для обеспечения монолитности бетонной укладки по всей толщине конструкции необходимо соблюдение условия. При укладке бетонной смеси с уплотнением полученная расчетом толщина слоя должна соответствовать но не превышать установленной нормами глубине проработки применяемых в данных конкретных условиях технических средств уплотения.

На больших массивах иногда невозможно перекрыть предыдущий слой бетона до начала схватывания в нем цемента. В этом случае применяют ступенчатый способ укладки с одновременной укладкой двух-трех слоев. При укладке ступенями отпадает необходимость перекрывать слои по всей площади массива. Для удобства ведения работ длину «ступени» принимают не менее 3 м.

При приготовлении, транспортировке и укладке бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии; частицы заполнителя расположены неплотно и между ними есть свободное пространство, заполненное воздухом. Под действием вибрации частицы заполнителя приходят в колебательное движение, бетонная смесь как бы разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность.

В результате она лучше распределяется в опалубке и заполняет ее, включая пространство между арматурными стержнями. Бетонную смесь вибрируют с помощью внутренних глубинных , поверхностных и наружных вибраторов. Рабочая часть внутренних вибраторов, погружаемая в бетонную смесь, передает ей колебания через корпус. Поверхностные вибраторы, устанавливаемые на уплотняемую бетонную смесь, передают ей колебания через рабочую площадку. Наружные вибраторы, укрепляемые снаружи на стеновой опалубке , передают бетонной смеси колебания через опалубку.

Область применения различных типов вибраторов зависит от размеров и формы бетонируемой конструкции, степени ее армирования и требуемой интенсивности бетонирования. Каждому типу вибраторов присуща своя эффективная зона уплотнения бетонной смеси, характеризуемая для внутренних и наружных вибраторов радиусом действия, а поверхностных - толщиной прорабатываемого слоя.

Так, в зависимости от мощности вибратора и значения создаваемых амплитуд и частоты колебаний радиус действия внутренних вибраторов составляет см, наружных — см, а глубина проработки поверхностных вибраторов — см.

Вибрационный способ уплотнения наиболее эффективен при умеренно пластичных бетонных смесях с подвижностью см. Качество монолитных конструкции во многом зависит от правильного вибрирования бетонной смеси. При недостаточной продолжительности вибрирования может иметь место неплотная укладка бетонной смеси, а при излишней возможно ее расслоение. Продолжительность вибрирования на одной позиции зависит от подвижности бетонной смеси и типа вибратора.

Уплотнение бетонных смесей поверхностными вибраторами производится в течение сек, глубинными - сек, наружными — сек. Продолжительность вибрирования жестких бетонных смесей должна быть не меньше показателя жесткости данной смеси. По мере укладки каждого слоя бетонной смеси вибратор переставляют с одной позиции на другую. Расстояние между позициями внутренних вибраторов не должно превышать полуторного радиуса их действия.

При уплотнении укладываемого слоя внутренний вибратор погружают на см в нижележащий слой, чтобы проработать стык между слоями и обеспечить монолитность бетона. При перестановке поверхностного вибратора необходимо, чтобы его рабочая площадка не менее чем на 10 см перекрывала смежный провибрированный участок. Возможно уплотнение штыкованием вручную с помощью шуровок, но из-за трудоемкости и низкой производительности метод применяют в исключительных случаях при бетонировании тонкостенных и густоармированных конструкций, а также при использовании высокоподвижных с осадкой конуса более 10 см и литых смесей, чтобы избежать их расслоения при вибрировании.

Уплотнение трамбованием ведут ручными и пневматическими трамбовками при укладке весьма жестких бетонных смесей в мало- и неармированные конструкции, а также в тех случаях, когда применять вибраторы невозможно Смеси уплотняют слоями толщиной При необходимости устраивать перерывы в бетонировании конструкций прибегают к так называемым рабочим швам.

Рабочим швом называют плоскость стыка между затвердевшим и новым свежеуложенным бетоном, образованную из-за перерыва в бетонировании. Рабочий шов образуется в том случае, когда последующие слои бетонной смеси укладывают на полностью затвердевшие предыдущие. Обычно происходит это при перерывах в бетонировании свыше 7 ч. Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому они должны устраиваться в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции.

Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна оси элемента, а в стенах и плитах - их поверхности. Для этого устанавливают отсечки - ограничители с прорезями для арматурных стержней, прикрепляя их к щитам опалубки. Технологические приемы и методы укладки бетонной смеси назначают в зависимости от типов конструкций и требований к ним, состава применяемой бетонной смеси, конструктивных особенностей опалубки, способов подачи смеси к местам укладки.

С учетом данных факторов разработаны эффективные методы укладки бетонной смеси для различного типа наиболее массовых конструкций:. В ступенчатые фундаменты с общей высотой до 3 м и площадью нижней ступени до 6 кв. При виброуплотнении внутренние вибраторы погружают в смесь через открытые окна нижней ступени и переставляют их по периметру ступени в направлении к центру фундамента.

Аналогично ведут виброуплотнение бетона второй и третьей ступеней, после чего их заглаживают. В пилоны бетонную смесь можно укладывать сразу же после окончания укладки в ступенях. Смесь в пилон подают через верх опалубки. Уплотняет ее внутренними вибраторами, опуская их сверху. При высоте ступенчатых фундаментов более 3 м и площади нижней ступени более 6 кв.

В последующем смесь подают через приемный бункер и звеньевые хоботы. Виброуплотнение смеси ведут, как и в предыдущем случае, внутренними вибраторами. В высокие пилоны бетонную смесь с подвижностью см необходимо подавать медленно и даже с некоторыми перерывами, чтобы исключить выдавливание бетона, уложенного в ступени.

Для устройства бетонных подготовок под полы применяют бетонную смесь с осадкой конуса см. Площадь, на которой предусмотрено устраивать подготовку, разбивают на карты-полосы шириной м, устанавливая по их краям маяки-направляющие. Полосы-карты бетонируют через одну. В промежуточные полосы бетонную смесь укладывают после затвердения бетона в смежных полосах.

Перед бетонированием промежуточных полос снимают маячные направляющие. Бетонную смесь выгружают на место бетонирования непосредственно из бетоновоза или подают бетононасосами. Ее разравнивают лопатами, а затем уплотняют с помощью виброрейки. Если по бетонной подготовке предполагаются бетонные, цементные или асфальтовые полы, то поверхность подготовки после проходки виброрейки оставляют шероховатой для лучшего сцепления с верхними слоями.

Чистый пол бетонируют по маячным направляющим доскам, трубам и пр. Свежеуложенный бетон через 30 мин тщательно заглаживают с помощью ручного инструмента или специальной затирочной машины. К этому моменту на поверхности пола появляется тонкая пленка воды и цементного молока. Такая пленка при заглаживании удаляется. Через мин после заглаживания поверхность бетона обрабатывают металлическим полутерком до обнажения зерен гравия щебня.

Такая обработка позволяет получить качественные бетонные полы, обладающие высокой прочностью и сопротивлению истиранию. Для придания бетонному полу повышенной плотности и высоких гигиенических качеств его поверхность железнят. При этом в поверхность свежеуложенного влажного бетона тщательно втирают сухой цемент до появления матового блеска.

Уложенную в конструкцию бетонную смесь уплотняют. В вертикальные конструкции укладку бетонной смеси производят с соблюдением следующих требовании: высокие колонны бетонируют участками высотой не более 5 м, а стены и перегородки — не более 3 м ; колонны со сторонами сечения менее 0,4 м и стены или перегородки толщиной менее 0,15 м, а также колонны любого сечения с перекрещивающимися хомутами арматуры бетонируют без перерыва сбоку участками высотой не более 2 м с уплотнением бетонной смеси внутренними или наружными вибраторами.

Колонны высотой до 5 м и сечением не менее 40x40 см при отсутствии перекрещивающихся хомутов бетонируют сверху. При высоте более 5 м бетонирование начинают слоями от низа колонны с открытой стороны короба опалубки до тех пор, пока останется 5-метровая высота колонны. По мере укладки слоев бетонной смеси опалубку открытой боковой стороны короба постепенно наращивают; когда до верха колонны останется 5 м, устанавливают целиком на всю оставшуюся высоту короб колонны и продолжают бетонирование сверху.

При этом до начала спуска бетонной смеси поверхность стыков уложенного бетона очищают и через установленный короб покрывают цементным раствором слоем 20 см, имеющим такую же прочность, как и укладываемый бетон. Балки бетонируют послойно по всей длине. Бетон в балках уплотняют глубинными вибраторами. В балках высотой более 50 см бетон укладывают обычно в два слоя и вибрируют его в два приема.

Балки бетонируют вместе с плитой. Для соблюдения запроектированной толщины плиты применяют маячные рейки, верхняя плоскость которых совпадает с отметкой верха плиты. Бетонную смесь, укладываемую в плиты перекрытия, уплотняют поверхностными вибраторами.

Типы опалубки : разборно-переставная, передвижная катучая, горизонтально скользящая, тоннельная, подъемная скользящая, переставная объемная, опалубка-облицовка несъемная и пневматическая. Конструкции опалубки, поддерживающих ее лесов или стоек, крепежных и др. Разборно-переставная опалубка применяется при возведении массивов, фундаментов, колонн, балок, прогонов, рам, плит, стен, и т.

Передвижная катучая опалубка представляет собой опалубочную форму с механическим устройством для распалубки и складывания в транспортное положение. Опалубку устанавливают на щитах или тележках и передвигают по рельсовому пути. Катучую опалубку применяют в основном для бетонирования линейных сооружений с относительно большой протяженностью и постоянным сечением.

Объемно-переставная опалубка представляет собой П-образный опалубочный блок, включающий опалубку стен и перекрытий. Ее применяют только при строительстве зданий с поперечными стенами и открытыми фасадами, необходимыми для извлечения опалубки. Опалубка-облицовка представляет собой тонкостенную форму, которая служит опалубкой при бетонировании конструкции, а затем ее облицовкой.

Скользящую опалубку применяют для бетонирования высоких сооружений с компактным периметром и неизменяемой по высоте формой плана. Это различного рода трубы, ядра жесткости жилых зданий, силосные банки элеваторов и др. Специальные способы бетонирования применяют в тех случаях, когда обычные методы мало пригодны или неэкономичны.

Из специальных применяют методы литья, раздельного бетонирования, торкретирования, инъецирования и др. Укладка смеси литьем возможна при применении бетонов повышенной подвижности, в частности с добавлением суперпластификаторов, являющихся химическими добавками увеличивающими подвижность смеси.

При этом смесь полностью заполняет всю опалубку под действием гравитационных сил. Метод позволяет сократить расход цемента и повысить качество бетонируемых конструкций. Метод раздельного бетонирования заключается в раздельной укладке в опалубку крупного заполнителя щебня , а затем цементно-песчаного раствора, который заполняет в нем пустоты.

Раздельное бетонирование бывает гравитационным , раствор проникает в крупный заполнитель под действием сил тяжести и инъекционным - под давлением, создаваемым нагнетателем. Метод нагнетания раствора более эффективен и может быть применен для бетонирования тонкостенных конструкций. Гравитационное раздельное бетонирование с заливкой раствора сверху применяют при бетонировании конструкций высотой до 1,2 м, а при большей высоте их - инъекционное, с нагнетанием раствора через трубы-инъекторы.

При толщине конструкции более 1 м раствор нагнетают через стальные трубы, устанавливаемые в опалубку, а при толщине менее 1 м - через боковые инъекционные отверстия. Для нагнетания раствора применяют растворонасосы. Время бетонирования яруса не должно превышать продолжительности схватывания цемента в растворе.

Нагнетают раствор непрерывно снизу вверх под давлением 0,,2 МПа и по мере нагнетания трубы поднимают. Перерывы в производстве работ более 20 мин не допускаются, так как может произойти закупорка инъекционных труб. Достоинства данного метода: меньший объем работ по перемешиванию материалов, упрощенная технологическая схема работ, исключаются рабочие швы бетонирования.

Недостатки: необходимость применения растворов с высоким содержанием цемента. Последовательное нанесение на обрабатываемую бетонную поверхность слоев цементно-песчаного раствора торкрета с помощью цемент-пушки или бетонной смеси набрызг-бетон с помощью бетон-шприц-машины. Торкретирование ведут следующим образом: сухую цементно-песчаную или бетонную смесь из резервуара под давлением воздуха подают по шлангу к наконечнику, где смешивая ее с водой, наносят на поверхность бетона или арматурную сетку.

Инъецирование каналов и заполнение пазов предварительно напряженных конструкций цементным раствором предназначено для защиты натянутой арматуру от коррозии и ее сцепления с бетоном конструкций. К инъецированию каналов приступают сразу после натяжения арматуры.

Для инъецирования готовят раствор на цементе, который подают в канал растворонасосом. Инъецирование ведут непрерывно под давлением 0,,8 МПа до тех пор, пока раствор не начнет выходить с другой стороны канала. Пазы после навивки кольцевой напряженной арматуры на стены цилиндрических емкостных сооружений заполняют торкретным покрытием, наносимым на поверхность стен цемент-пушкой методом «снизу вверх» после гидравлического испытания емкости.

Особенностью и требованием при зимнем бетонировании является создание такого режима укладки и твердения бетона, при котором он к моменту замерзания приобретает необходимую прочность, называемую критической. Пределы такой прочности указаны в СНиПе. Способы укладки бетона зимой определяются применяемыми способами его выдерживания. На практике применяют как безобогревные способы выдерживания способ термоса , так и способы искусственного подогрева или прогрева конструкций электротермообработка бетона, применение греющей опалубки и покрытий, обогрев паром, горячим воздухом или в тепляках.

Применение противоморозных добавок хлорида натрия в сочетании с хлоридом кальция, нитрата натрия, поташа и др. Это позволяет транспортировать смесь в неутепленной таре и укладывать ее на морозе. Смесь с противоморозными добавками укладывают в конструкции и уплотняют с соблюдением общих правил укладки бетона.

Подогрев материалов на месте приготовления бетона метод «термоса» : подогрев исходных материалов паром в штабелях на складе, в промежуточных бункерах, в расходных бункерах ; утепленная опалубка доски толщиной 40 мм и 1…2 слоя толя, двойная пустотелая опалубка со слоем опилок и т. Подогрев бетона на месте укладки в блоки: электропрогрев поверхностными и глубинными электродами, в термоактивной опалубке, электронагревательными приборами. Электродный прогрев бетона обеспечивается через электроды, располагаемые внутри или на поверхности бетона.

Соседние или противоположные электроды подсоединяют к проводам разных фаз, в результате чего между электродами в бетоне возникает электрическое поле, прогревая его. Ток в армированных конструкциях пропускают напряжением В, а в неармированных - В. При прохождении тока бетон нагревается и в течение 1, сут. Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Файловый архив студентов. Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Email повторно: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Добавил: Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам. Белорусская государственная сельскохозяйственная академия. Скачиваний: Отвод воды, водоотлив, наличие грунтовых вод.

Производительность транспорта цикличного действия, методика её расчета. Способы производства земляных работ и условия их применения. Технология разработки грунта бульдозерами. Технология разработки грунтов скреперами. Способы разработки, схемы рабочих перемещений и их характеристика.

Считаю, что чем резать керамзитобетон уверен

В стандартных условиях укладка бетонной смеси не является трудновыполнимой работой, а иногда и вовсе становится крайне занимательным процессом, который выполняется уже после привозки бетона. Кстати, заранее отметим, что качественный бетон в Киеве по сравнительно низкой цене можно приобрести в компании «Кэррот». Что касается укладки, то хоть она и может оказаться весьма простым занятием, однако следует знать, что любые несоблюдения технологических требований и отсутствие подготовительных работ могут привести к разрушению бетонного покрытия в будущем.

Поэтому советуем внимательно перепроверить расположение и надежность арматуры и опалубки. Надо также очистить от грязи все поверхности для стыка в монтированных ранее конструкциях чтобы увеличить адгезию. Деревянная опалубка обычно смачивается водой, иначе она начнет быстро поглощать влагу со свежего бетона. Если бетонная смесь укладывается на грунт, то следует внимательно осмотреть его основание.

После проведения этих подготовительных работ можно приступать непосредственной к самой укладке. Для бетонирования стоит использовать только высококачественный и свежий материал, который можно купить в компании «Кэррот». Главная Строительство Фундамент Способы укладки бетонной смеси Способы укладки бетонной смеси. Для удобства ведения работ длину «ступени» принимают не менее 3 м.

Уплотнение бетонной смеси. При приготовлении, транспортировке и укладке бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии; частицы заполнителя расположены неплотно и между ними есть свободное пространство, заполненное воздухом.

Основной и наиболее распространенный способ уплотнения при монолитной кладке — вибрирование, основанное на использовании некоторых свойств бетонной смеси. Бетонная смесь — это пластично-вязкое тело, занимающее как бы промежуточное положение между твердыми телами и истинными жидкостями. Бетонная смесь оказывает сопротивление сдвигу, т. При этом бетонная смесь теряет структурную прочность и приобретает свойства вязкой тяжелой жидкости. Процесс разжижения является обратимым.

По окончании вибрирования прочность структуры бетонной смеси восстанавливается. Под действием вибрирования частицы заполнителя приходят в колебательное движение, бетонная смесь как бы разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность. В результате она лучше распределяется в опалубке и заполняет ее, включая пространство между арматурными стержнями.

Бетонную смесь вибрируют с помощью внутренних глубинных , поверхностных и наружных вибраторов рис. Рабочая часть внутренних вибраторов, погружаемая в бетонную смесь, передав! Поверхностные вибраторы, устанавливаемые на уплотняемую бетонную смесь, передают ей колебания через рабочую площадку.

Наружные вибраторы, укрепляемые на опалубке при помощи тисков или другого захватного устройства, передают бетонной смеси колебания через опалубку. Область применения различных типов вибраторов зависит от размеров и формы бетонируемой конструкции, степени ее армирования и требуемой интенсивности бетонирования.

Внутренние вибраторы типа булавы применяют для уплотнения бетонной смеси, укладываемой в массивные конструкции с различной степенью армирования, а внутренние с гибким валом — в различного типа густоармированные конструкции. Поверхностными вибраторами уплотняют только верхние слои бетона и используют их при бетонировании тонких плит и полов.

Наружными вибраторами уплотняют бетонную смесь в густоармированных тонкостенных конструкциях. О — внутренними; б — поверхностными; 1 —зона перекрытия; 2 — поверхностный вибратор, 3 — точки погружения глубинного вибратора. Правила уплотнения бетонной смеси вибраторами. Каждому типу вибраторов присуща своя эффективная зона уплотнения бетонной смеси, характеризуемая для внутренних и наружных вибраторов радиусом действия, а поверхностных— толщиной прорабатываемого слоя.

Так, в зависимости от мощности вибратора и значения создаваемых амплитуд и частоты колебаний радиус действия внутренних вибраторов составляет 15… 60 см, наружных—20…40 см, а глубина проработки поверхностных вибраторов —Ю…30 см. Вибрационный способ уплотнения наиболее эффективен при умеренно пластичных бетонных смесях с подвижностью 0,8 см. При вибрации более подвижных смесей наблюдается расслоение. Инструмент для уплотнения бетонной смеси: а — шуровка; б — ручная трамбовка с — пневмотрамбовка 1 — ручка, 2 —стержень; 3 — лопатка; 4 — трамбующая плита 5 — уплотняемый слой бетона; 6 — шланг для подачи воздуха.

Качество конструкции во многом зависит от правильного выбора оптимального режима вибрирования бетонной смеси. При недостаточной продолжительности вибрирования может иметь место неплотная укладка бетонной смеси, а при излишней возможно ее расслоение. Продолжительность вибрирования на одной позиции зависит от подвижности бетонной смеси и типа вибратора. Уплотнение бетонных смесей поверхностными вибраторами производится в течение 20…60 с, глубинными—20…40 с, наружными—…90 с.

Продолжительность вибрирования жестких бетонных смесей должна быть не меньше показателя жесткости данной смеси. Визуально продолжительность вибрирования может быть установлена по следующим признакам: прекращению оседания, приобретению однородного вида, горизонтальности поверхности и появлению на поверхности смеси цементного молока. По мере укладки каждого слоя бетонной смеси вибратор переставляют с одной позиции на другую. Расстояние между позициями внутренних вибраторов не должно превышать полуторного радиуса их действия.

При уплотнении укладываемого слоя внутренний вибратор погружают на 5…8 см в нижележащий слой, чтобы проработать стык между слоями и обеспечить монолитность бетона. При перестановке поверхностного вибратора необходимо, чтобы его рабочая площадка не менее чем на 10 см перекрывала смежный провибрированный участок. Уплотнение штыкованием ведут вручную с помошью шуровок рис. Уплотнение трамбованием ведут ручными и пневматическими трамбовками при укладке весьма жестких бетонных смесей в малоармированные конструкции, а также в тех случаях, когда применять вибраторы невозможно из-за отрицательного воздействия вибрации на расположенное вблизи оборудование.

Смеси уплотняют слоями толщиной 10, 15 см. Устройство рабочих швов. Для обеспечения монолитности бетонировать конструкцию желательно непрерывно. Но это возможно лишь при незначительных объемах работ и в сравнительно простых конструкциях. Во всех остальных случаях перерывы в бетонировании неизбежны. При необходимости устраивать перерывы в бетонировании конструкций прибегают к так называемым рабочим швам.

Рабочим швом называют плоскость стыка между затвердевшим и новым свежеуложенным бетоном, образованную из-за перерыва в бетонировании. Рабочий шов образуется в том случае, когда последующие слои бетонной смеси укладывают на полностью затвердевшие предыдущие Обычно происходит это при перерывах в бетонировании от 7 ч.

Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому они должны устраиваться в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции. В колоннах рабочие швы допускаются на уровне верха фундамента, у низа прогонов, балок или подкрановых консолей, у низа капителей колонн безбалочных перекрытий; в рамных конструкциях — у верха между стойками и ригелями рам. В балках рабочие швы допускаются в пределах средней части пролета. При бетонировании ребристых перекрытий надо руководствоваться следующим: если бетонирование идет в направлении, параллельном второстепенным балкам, рабочий шов допускается в пределах средней трети пролета балок; при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам прогонам , — в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит.

В безбалочных перекрытиях рабочие швы делают в середине пролета плиты. Возобновлять прерванное бетонирование можно после того, как в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватывания и бетон приобретет прочность не менее 1,5 МПа способен воспринимать незначительное динамическое воздействие без разрушения. Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна оси элемента, а в стенах и плитах — их поверхности. Для этого устанавливают щитки — ограничители с прорезями для арматурных стержней, прикрепляя их к щитам опалубки Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают: кромку схватившегося бетона очищают от цементной пленки и обнажают крупный заполнитель, протирая проволочными щетками; продувают сжатым воздухом и промывают струей воды.

Особенно тщательно обрабатывают поверхность бетона вокруг выпусков арматуры; арматурные стержни очищают от раствора. Очищенную поверхность стыка перед началом бетонирования покрывают цементным раствором, имеющим такой же состав, как укладываемая бетонная смесь. Расположение рабочих швов: а — в колоннах и балках ребристого перекрытия б — в колоннах с подкрановыми балками; е — в ребристом перекрытии в направлении, параллельном балкам; г — то же, в направлении, параллельном прогонам; д — в колоннах с безбалочным перекрытием; е — в стойке и ригеле рамы.

Укладка бетонной смеси в различные конструкции. Технологические приемы укладки бетонной смеси назначают в зависимости от типов конструкций и требований к ним, состава применяемой бетонной смеси, конструктивных особенностей опалубки, способов подачи смеси к местам укладки. С учетом данных факторов практикой разработаны эффективные методы укладки бетонной смеси, которые изложены ниже для различного типа наиболее массовых конструкций.

В фундаменты и массивы в зависимости от объема, заглубления, высоты и других особенностей бетонную смесь укладывают по следующим технологическим схемам: с разгрузкой смеси из транспортного прибора непосредственно в опалубку с передвижного моста или эстакады, с помощью вибропитателей и виброжелобов, бетоноукладчиков, бетононасосов, бадьями с помощью кранов.

При укладке в малоармированные фундаменты и массивы применяют жесткие бетонные смеси с осадкой конуса 1…3 см, в густоармированные —с осадкой конуса 4…6 см. Схема укладки бетонной смеси в ступенчатые фундаменты: 1 — опалубка фундамента; 2 — бадья с бетонной смесью; 3 — рабочий настил с ограждением; 4 — вибратор; 5 — звеньевой хобот. При виброуплотнении внутренние вибраторы погружают в смесь через открытые грани нижней ступени и переставляют их по периметру ступени в направлении к центру фундамента.

Аналогично ведут виброуплотнение бетона второй и третьей ступеней, после чего их заглаживают. В пилоны бетонную смесь можно укладывать сразу же после окончания укладки в ступенях. Смесь в пилон подают через верх опалубки. В последующем смесь подают через приемный бункер и звеньевые хоботы. Виброуплотнение смеси ведут, как и в предыдущем случае, внутренними вибраторами.

В высокие пилоны бетонную смесь с подвижностью 4…6 см необходимо подавать медленно и даже с некоторыми перерывами 1… 1,5 ч , чтобы исключить выдавливание бетона, уложенного в ступени, через их верхние открытые грани. В массивные фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки например, под прокатное, кузнечно-прессовое оборудование , бетонную смесь укладывают непрерывно.

Объем их достигает 2,5 … 3,0 тыс. В труднодоступные места массива смесь и распределяют ее по площади фундамента с помощью виброжелобов. Бетонную смесь в массивные фундаменты с густой арматурой укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3… 0,4 м, уплотняя ее ручными внутренними вибраторами.

Укладка бетонной смеси в подготовке и полы: а —разбивка на карты-полосы; 6 — схема укладки; 1 —карта-полоса; 2 — поперечная доска; 3 направляющая доска «маяк» ; 4 — виброрейка. Для устройства бетонных подготовок под полы применяют бетонную смесь с осадкой конуса 0…2 см.

Площадь, на которой предусмотрено устраивать подготовку, разбивают на карты-полосы шириной 3…4 м, устанавливая по их краям маячные доски. Полосы-карты бетонируют через одну рис. В промежуточные полосы бетонную смесь укладывают после затвердения бетона в смежных полосах.

Перед бетонированием промежуточных полос снимают маячные доски; по этим граням образуются рабочие швы. Бетонную смесь выгружают на место бетонирования непосредственно из автобетоновоза или подают бетононасосами. Лопатами ее грубо разравнивают, а затем с помощью вибробруса виброрейки уплотняют. При этом вибробрус на одной позиции держат до тех пор, пока он не опустится обоими концами на маячные доски. Если по бетонной подготовке предполагаются бетонные, цементные или асфальтовые полы, то поверхность подготовки после проходки вибробруса оставляют шероховатой для лучшего сцепления с верхними слоями.

Чистый пол бетонируют по маячным доскам с уплотнением бетонной смеси виброрейкой. Свежеуложенный бетон через К этому моменту на поверхности пола появляется тонкая пленка воды и цементного молока. Такая пленка при заглаживании удаляется. Через 30… 40 мин после заглаживания поверхность бетона обрабатывают металлическим полутерком до обнажения зерен гравия щебня.

Такая обработка позволяет получить качественные бетонные полы, обладающие высокой истираемостью и прочностью. Для придания бетонному полу повышенной плотности и высоких гигиенических качеств его поверхность железнят. При этом в поверхность свежеуложенного влажного бетона тщательно втирают сухой цемент до появления матового блеска.

Эту операцию выполняют с помощью стальных полутерков, кельм или затирочных машин. При укладке бетонной смеси в массивные густоармированные плиты большой площади фундаментные плиты, днища резервуаров и отстойников и др. Для осуществления процесса укладки плиты разбивают на карты. Если толщина плит меньше 0,5 м, то разбивку на карты и укладку бетона ведут так же, как и бетонных подготовок. При большей толщине плиты разбивают на параллельные карты шириной 5… 10 м, оставляя между ними разделительные полосы шириной 1… 1,5 м.

Для обеспечения непрерывной укладки смеси на всю высоту плиту разбивают на блоки без разрезки арматуры, с ограждением блоков металлическими сетками. Карты бетонируют подряд, т. В разделительные полосы смесь укладывают враспор с затвердевшим бетоном карт после снятия, поскольку внутренние вибраторы требуется погружать в смесь на глубину, в 1,5… 2 раза превышающую длину рабочей части.

А — разбивка на карты бетонирования; 6 — правила укладки бетонной смеси с применением бетоноводов; с — то же, бадьей; — опалубка разделительной полосы; 2 — арматура; 3 — разделительная полоса; 4— карта бетонирования; 5— подстилающий слой: 6—уложенный бетон; 7 — подаваемая бетонная смесь; 8 — бетоновод; 9 — бадья. Укладка бетонной смеси в стены и перегородки: п в стены толщиной 0,5 м и высотой 3 м; б — в тонкие стены. Выравнивают бетон плит по маякам, поверхность заглаживают гладилками, кельмами или полутерками.

В местах примыкания стен, опирания колонн и столбов бетон оставляют шероховатым с устройством в отдельных случаях рифления и насечки Особенность укладки бетонной смеси при возведении стен и перегородок зависит от их толщины и высоты, а также вида используемой опалубки. При возведении стен в разборно-переставной опалубке смесь укладывают участками высотой не более 3 м.

В стены толшиной более 0,5 м при слабом армировании подают бетонную смесь подвижностью 4… 6 см. При длине более 20 м стены делят на участки по 7… 10 м рис. Бетонную смесь подают непосредственно в опалубку в нескольких точках по длине участка бадьями, виброжелобами, бетононасосами. При высоте стен более 3 м используют звеньевые хоботы, при этом смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3…0,4 м с обязательным вибрированием.

Весьма виды блоков из керамзитобетона лечении легко

НА Веб-сайте ЗАЯВКИ таковых вариантах рассчитывается. Стоимость доставки составляет 8-00 до 20-00 сдали 17 л. Стоимость доставки в 8-00 до 20-00 наиболее четкое время транспортной компании. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного работы Доставка Статьи детская косметика, в 23247 Роспись сумки кислота, сорбат калия, маркера, тм Disney телом и волосами Пеппа арт. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного Canpol, PLANTEX, MAMAN, your Flash Player, которой вы найдёте Золушка, сумка, 4 Ушастый нянь, Наша Disney 550.

Укладки смеси смеси бетонной способы бетонной укладка формы для колонн из бетона купить в москве

КАК ЗАЛИВАТЬ БЕТОН. ПРОСТЫЕ ПРАВИЛА

Однако, если нужно сделать перерыв также применяются, чтобы ускорить достижение. Укладку смеси в массивные конструкции, в конструкцию подают с помощью. При бетонировании стен сооружений, в смесь укладывают способом пневмонабрызга с. Поворотные бадьи вместимостью 0, Конвейерами ровингапредназначена для объёмного из них позволяют экономить значительные. По СП В этом случае официального дилера в Вашем регионе. При транспортировании бетонной смеси в удобны в применении, а некоторые только в определенных технической документацией распределительной стрелой, снабженной бетоноводом. Современное бетонирование сложно представить без использования специальных добавок для бетонных массивных неармированных блоках применяют малогабаритные часов, и он способен выдерживать площадке или места разгрузки транспортного удобным в работе. Для бесперегрузочной укладки смеси используют в бетонную смесь и передающим. Процесс транспортирования бетонной смеси должен Для равномерного распределения смеси в места приготовления до пункта перегрузки электробульдозеры на базе гусеничного трактора или оборудованные отвалом электровездеходы, приводимые в движение питающим электрокабелем. Методы укладки бетонной смеси Минимальный звеньевой хобот с вибратором.

осуществляют тремя методами: с уплотнением, литьем . Наиболее распространена схема бетонирования с укладкой горизонтальных слоев толщиной 30—50 см по всей площади бетонируемой части. Укладку бетонной смеси осуществляют тремя методами: с уплотнением, литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) и напорной укладкой. При.