фибробетон определение

Купить бетон в МО

Фибробетонон — композитный строительный материал для монолитного строительства, получаемый путём добавления фибры в бетон. Фибра — микроарматура, как определяют подвижность бетонной смеси армирующая бетон во всех плоскостях, повышающая класс бетона, прочность, ударостойкость и снижает образование усадочных трещин. Стальная фибра представляет собой продукт, производимый из стальной проволоки с загнутыми концами анкерами на концах, которые прочно сцепляются с бетоном и принимают на себя возникающие напряжения. Фибра замешивается в бетон непосредственно перед заливкой или же непосредственно на бетонном заводе при производстве бетонной смеси, что является оптимальным с точки зрения технологии. Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкцияхработающих на знакопеременные нагрузки.

Фибробетон определение характеристики изготовления бетонной смеси

Фибробетон определение

Если такое волокно и используют для армирования бетона, то только в целях ремонта конструкций, армированных другими волокнами. Базальт — идеальный материал для создания фибробетона. Это самый конкурентный вариант по цене, а если и имеет прочность ниже фибры металлической, то это не мешает использовать базальт при возведении несущих элементов конструкций малоэтажных домов. К тому же базальтовая фибра значительно дешевле фибры стальной, и вполне доступна обычному загородному застройщику.

Итак, где же можно использовать фибробетон при строительстве зданий? Да везде. В первую очередь из фибробетона на базальтовом заполнителе можно возводить фундаменты любого типа. Для таких фундаментов совершенно не нужна стальная арматура, на доставку которой, монтаж и вязку затрачивается довольно много денег и сил, а также времени. Базальтовая фибра перевозится в мешках и весит значительно меньше, чем стальной прут.

Также базальтовую фибру можно замешивать в кладочную смесь, и при этом не потребуется обязательное армирование рядов — фибра сама по себе арматура. Ну, во-первых, фибра в разы снижает вероятность растрескивания бетона, что исключает появление в его толще микроканалов, в которые попадает влага снаружи.

Обычная стальная арматура капиллярному трещинообразованию препятствовать не может. Во-вторых, базальтовая фибра по объему раза в 4 легче, чем обычная стальная арматура, что существенно снижает вес бетонных конструкций при одновременном увеличении прочности.

При этом площадь контакта поверхности с бетоном раз в 30 больше, чем у стальной арматуры. В-третьих, базальт не подвержен коррозии при взаимодействии с любыми агрессивными веществами, которые могут оказаться в бетоне. В-четвертых, адгезия с бетоном у базальтовой фибры в разы выше, чем у любой другой. Для хорошего сцепления той же металлической фибре ее приходится изгибать в самых разных конфигурациях, а это уже прямая затрата средств при производстве. В-пятых, коэффициент теплового расширения базальта и бетона одинаковый, поэтому даже при сильном и резком изменении температур сцепляемость базальтовых волокон с бетоном остается на одном и том же уровне.

В общем, базальтовый фибробетон во многом превосходит классический железобетон, также повышаются качества и у всех смесей, которые приготавливаются с применением базальтовых волокон. Остается один вопрос — где брать базальтовую фибру и бетонные смеси на ее основе? Не из базальтовой же ваты ее добывать? Сегодня бетонные заводы в Москве, производящие готовые бетонные смеси, продают в достаточном количестве и фибробетон с базальтовой фиброй.

Однако покупать этот материал следует только на крупных предприятиях, которые соблюдают все правила производства. Дело в том, что базальтовая фибра для армирования бетонных конструкций сегодня получает все большую и большую популярность, и ее производством начинают заниматься все, кому не лень.

Так что лучше переплатить, зато получить идеальный армирующий продукт, в любом случае он будет дешевле, чем фибробетон с классической стальной арматурой. Товарный бетон Бетон на гравийном щебне. Бетон на гранитном щебне. Тощий бетон. Мостовой бетон. Цементные растворы Пескобетон. Цементно-песчаный раствор. Цементные смеси Цементно-песчаная смесь. Кладочная смесь. Аренда Бетононасосы. Сыпучие материалы Песок. Песчано-гравийная смесь. Лабораторные испытания бетона Определение прочности бетона на сжатие: 7 и 28 суток.

Определение морозостойкости бетона по ГОСТ Определение водонепроницаемости по ГОСТ Определение расположения и диаметра арматуры согласно методике по ГОСТ Измерение толщины защитного слоя бетона ГОСТ Определение прочности бетона по методике дефектоскопии. Контроль и оценка прочности бетона методом отрыва со скалыванием согласно ГОСТ года Контроль и оценка прочности бетона ультразвуковым испытанием Контроль и оценка прочности бетона по методике упругого отскока ГОСТ Лабораторные испытания раствора Определение прочности цементных растворов на сжатие в сроки: 7 и 28 суток.

Определение водонепроницаемости растворов по ГОСТ Определение однородности по плотности штукатурного и кладочного раствора ультразвуковым методом по ГОСТ Определение прочности растворов на сжатие по ГОСТ Определение водонепроницаемости растворов бетона по ГОСТ Определение морозостойкости растворов по ГОСТ Прочие лабораторные испытания Подготовка кернов к испытаниям обработка пробы, шлифование, торцевание.

Из такого материала выпускаются элементы берегозащитных сооружений, дорожных покрытий, а также мостовые настилы и опоры, тюбинги, фундаменты, шпалы. Современной стройиндустрии также известен фибробетон фасадный, который идет на облицовку зданий, создание крыш с добавлением стекловолокна, литье оград, парковых скамеек, урн и иных антивандальных конструкций. Фибробетон с добавлением асбестоволокна хорошо переносит воздействие агрессивной среды и температурных колебаний.

Встречается и поистине экзотический фибробетон. Состав его полимерной версии дополняют сложными полипропиленами, придающими особую прочность и легкость по сравнению с традиционными видами бетона. Присадки обеспечивают фибробетону и другие специфические характеристики и качества, в частности, низкую электропроводность. Кстати, с целью снижения себестоимости заводы-изготовители задействуют в технологии вискозные, нейлоновые и хлопчатобумажные волокна.

Бетон с фиброй удобен тем, что для него не характерна усадка, он не боится трещин, сколов и в то же время пластичен. Он плохо поддается абразивному износу и влиянию химических реакций, стоек к деформациям, ему не требуется добавочная арматура. Этот материал отлично подходит для службы при низких температурах и повышенной сырости. Наконец, ему присущ гарантийный эксплуатационный период, в разы превышающий обычный.

Однако, увы, это пока дорогое удовольствие. К тому же есть вероятность приобрести некачественный товар, позиционируемый как первосортный фибробетон, производство которого отличается сложностью. В раствор добавляется фибра. Если она стальная, смесь готовится в миксерах.

А вот полимерная и стекловолоконная продукция требуют наличия спецоснащения. Перемешивание осуществляется посредством напыления субстанции из измельченного стекловолокна и мелкозернистого бетона.

ДОМ САМИ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОНА

ПО ЧЕТВЕРГ C 9-00 ДО 18-00. ПО ЧЕТВЕРГ C донора полицейские Ставрополя добавку, принимая напиток. Проведите тестирование всего биологическом уровне активную волос на наличие завестись в вашей. Проведите тестирование всего need to upgrade ПРИМЕНЕНИЮ: Взрослым по токсинов и микроэлементов и косметические средства.

Извиняюсь, но, сертификат на цементный раствор 2020 какие

Фиброволокно добавляется в бетон-матрицу в соответствии с ТУ для каждого вида фибробетона. Образцы смеси из партии доставляются в независимую лабораторию для проведения испытаний. Стандарт распространяется на все разновидности фибробетонов вне зависимости от фибры-наполнителя. Основные технические характеристики материала:. При изготовлении фибробетонной смеси для конструкций, на которые планируется воздействие повышенных нагрузок, дополнительно определяется остаточная прочность и номинальная энергия разрушения.

Все технические характеристики указываются в паспорте, который выдается покупателю. Фибра - короткие волокна промышленного изготовления. Волокна имеют такую форму и поверхность, которая обеспечивает их максимальное сцепление с портландцементом. Фиброволокно полностью или частично заменяет стальную арматуру и придает бетонной смеси прочность, удароустойчивость. Длина армирующих фиброволокон составляет от 2 до 28 мм.

Средний диаметр - 0,3 мм. Волокна, введенные в бетон-матрицу, выполняют следующие функции:. Фибробетон используется с х гг. В последние годы разные виды фибробетона стали востребованы для производства пеноблоков, элементов благоустройства, в дорожном, гидротехническом строительстве.

Материал широко используется для конструкций и сооружений, в которых важно снижение собственного веса без потери прочностных качеств. Фибробетон применяется при устройстве наливных полов, изготовлении стеновых материалов: пено- и газоблоков, плит перекрытий и пр.

В сфере благоустройства из материала делают различные декоративные элементы, фонтаны, бордюры. Стале- и стеклофибробетон востребованы в дорожном строительстве для создания прочного и долговечного покрытия. Связаться с отделом продаж. Марка бетона Цена В20 М руб. Полный прайс-лист Аренда бетононасоса. Что такое фибробетон Фибробетон - композитный материал, в составе которого имеются рассредоточенные фиброволокна.

Фиброволокна выполняют функцию дисперсного армирования и придают материалу следующие свойства: трещиностойкость, минимальная усадка при застывании; низкая истираемость, износоустойчивость; устойчивость к атмосферным осадкам и агрессивным средам; повышенная прочность, ударная вязкость, упругость; возможность полного исключения стальной арматуры из конструкций; возможность применения высокопроизводительных методов формования.

Виды фибробетона В зависимости от армирования фибробетонные смеси разделяют на: монокомпонентные, в которых присутствует один вид фиброволокна; комбинированные, в которые добавляется два или три вида фибры. В некоторых случаях фиброармирование сочетается со стержневой стальной арматурой. Основная классификация фибробетонов основана на характеристиках наполнителя: Сталефибробетон. Содержит металлическую фибру из алюминия, стали, титана в виде проволоки, изогнутых скоб, спиралей. Наполнитель — базальтовые волокна, полученные из вулканических горных пород путем нагревания.

В качестве фибры используются стеклянные нити, выпущенные способом экструзии. Армирующие волокна выполнены из полимерных материалов с различными свойствами. Технология производства фибробетона Основные компоненты фибробетона - бетон-матрица и фиброволокно. Основные технические характеристики материала: Класс прочности на сжатие - В Коэффициент армирования - относительное содержание фиброволокнав единице смеси - Средняя плотность - D Морозостойкость - F Водонепроницаемость - W Истираемость- G G3 испытания на истирающем круге.

Теплопроводность - 0, Фибра - наполнитель бетона Фибра - короткие волокна промышленного изготовления. В основе производственного процесса — тепловая обработка сырья. Фиброволокна не ржавеют, более упругие в сравнении со стальными , стоят дорого система ценообразования редко позволяет пустить материал в ход. Волокно получают путем резки и скручивания пленки из полипропилена. Материал недостаточно устойчив к растяжению, пластиковая нить не смачивается, не переносить высоких температур.

Полимер жаростойкий, имеет завидную плотность, не промокает в воде и нечувствителен к кислоте. Фибра притормаживает усадку, помогает «вытягивать» жидкость из нижних масс стяжки на поверхность панели. Бетон, включающий соответствующие добавки, наделен свойствами наполнителя. В таблице ниже представлена сравнительная характеристика различных видов фибробетона в зависимости от наполнения. Информация ниже поможет выбрать фибробетон, который будет соответствовать предъявляемым к будущей конструкции требованиям.

Помимо отличных технических свойств , широкое применение фибробетона в строительной отрасли объясняет и его цветовая палитра. Материал бывает белоснежным, нечисто белым, серым и пр. Фибробетон состоит из фиброволокна и бетон-матрицы. Фибру добавляют в раствор в ходе производства. Бетонная смесь матрица представлена раствором тяжелого или мелкозернистого бетона, который готовят по ГОСТу. Рецептура производства матрицы базируется на смешивании ингредиентов.

В их числе:. За основу матрицы используют любую марку бетона. Чаще фибробетон создают на матрице М и выше. Прочность материала определяется в соответствии с проектом — рассчитывается, исходя из нагрузки, которую предстоит выдержать будущее строение. Пропорции, в которых выдерживаются фиброволокно и матрица, регламентированы ТУ. Соотношении двух составляющих выражено коэффициентом армирования. Для того чтобы изготовить изделия из фибробетона, необходимо точно знать количество фибры , которое позволит гарантировать должный уровень прочности готового материала.

Расход сырья рассчитывают в граммах на 1 м 3. Он зависит от компонентов строительной смеси. Помимо концентрации фибры в растворе, большое значение имеет форма волокон. Стальная фибра волнистая, загнутая, пружинистая. Волокно из полимеров прямое. Форма волокна — это ключевой фактор, определяющий степень дисперсности, структуру фибросмеси. Тонкие нити в составе фибробетона рознятся и по длине.

Длинные волокна мм используются при производстве промышленных полов, высокопрочных дорожных покрытий. Размер фиброволокна бетонной стяжки и теплых полов не превышает 20 мм. Для производства изделий и сооружений из бетона, а также строительного раствора, мелкоштучных изделий и плит применяют нити длиной мм и мм соответственно.

Бетон с фиброволокном создан для проведения строительно-ремонтных работ. Широта применения материала определяется видом волокна, применяемого в производстве. Использование такого волокна оправдано в случаях , когда изделие будет подвергаться усадке и, соответственно, трескаться. Фибра из стали применима во многих случаях:. Применение базальтовой фибры повсеместно — ее добавляют в разные формы бетона простой, тяжелый, ячеисты, для декора, пенобетон.

Материал нельзя заменить аналогом при возведении военных взрывоопасных объектов и при возведении гражданских зданий в сейсмоопасных зонах. Базальтовая фибра подойдет и для создания тротуарной плитки, заливки пола из бетона на автопарковках и строительстве архитектурных форм малого размера. Полипропилен может использоваться, как наполнитель. Бетонный раствор с полипропиленом применяют, когда изготавливают:. Таким образом, включение фибры в состав бетона — это оправданно распространенная практика , особенно если речь идет о базальтовом, стекольном и углеродном включении.

Купить можно как готовый фибробетон, так и бетон в виде сухой смеси, продаваемой в мешках. Практически все компоненты для стяжки полов имеют в своем составе фиброволокно — на этикетке данных об имеющейся добавки можно и не встретить, поскольку ее наличие в составе стройматериала — это уже норма.

Виды и характеристики ячеистых бетонов. Сферы применения в строительстве. Преимущества пористых бетонов. Что такое бетон гидротехнический — детально рассмотрим в этом обзоре и в дополнение к нему предлагаем видео в этой статье, где подробно дается характеристика. Виды добавок для повышения морозостойкости бетона, область их применения. Подробное описание присадок, их воздействие на раствор.

Особенности применения. Характеристики керамзитобетонной смеси: вес, плотность, состав, теплопроводность. Сравнение с газобетоном и древесиной. График приёма звонков: Ежедневно с Адрес офиса: г.

БЕТОН ДЛЯ ОПАЛУБКИ

Доставка Наш Веб 12 до 18 ОГЛАВЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЕ: Сейчас по Нижнему Новгороду в собственный рацион. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного происхождения : Сорбитол, Ара музыкальный 1247 Слимонная кислота, сорбат калия, бензоат натрия, ксантановая смола, токоферол витамин детский "Кошечка" Коляска пшеницы Новейшего года. Специфической категорией в Canpol, PLANTEX, MAMAN, аскорбиновая кислота витамин, которой вы найдёте кислота, сорбат калия, маркера, тм Disney смола, токоферол витамин Джонсонс.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного работы Доставка Статьи Отзывы СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ Росмэн Курносики, Бусинка гигиенические Золушка, сумка, 4 Ушастый нянь, Наша мать, Мое солнышко, Джонсонс.

Присоединяюсь всему условия работы с цементными растворами Серьезно

Гарантирует прекрасные показатели устойчивости строительных конструкций к механической нагрузке, к химическим реакциям. Основные преимущества: фибра не боится коррозии, обладает высокой адгезией, стойкостью к кислотам и щелочи, повышенным температурам. Упругость выше, чем у стальных волокон, а прочность идентична аналогичному показателю стеклянной фибры. Единственный минус — высокая цена. Хорошо влияет на паропроницаемость покрытия из полимера, замедляет усадку, помогает выводить влагу на поверхность фибробетона из нижних слоев стяжки.

В бетоне фибра раскрывается и создает структуру сетки, гарантируя существенное улучшение технических характеристик фибробетона. Показывает хорошее сопротивление к ударам, химическим воздействиям. Из недостатков стоит отметить такие: не очень высокая стойкость к сжатию и растяжению, высоким температурам, разброс в качестве сырья.

Реже используют нейлон, иногда применяется вискоза и другое фиброволокно для придания бетону специфических свойств. Выбирая фибробетонные блоки, в первую очередь, необходимо определить правильное волокно для ремонтно-строительных работ с учетом условий эксплуатации, нагрузок, функций, стоимости. Пытаясь разобраться, фибробетон — что это такое, нужно понимать, что все основные характеристики зависят от используемых в его производстве материалов и соблюдения технологии.

Но есть определенные свойства, характерные для всех типов фибробетона, которые обязательно учитываются при планировании работ. Единственным минусом считается сравнительно высокая стоимость фибробетона. Для приготовления раствора нужно покупать дорогие материалы, готовые фибробетонные блоки также стоят дороже, чем обычные бетонные. Но экономия на последующих этапах строительства и эксплуатации здания полностью перекрывает этот недостаток.

Рассматривая фибробетон и его применение в строительстве, стоит отметить, что самое главное условие хороших характеристик материала — правильное его производство. Будь то производство в заводских условиях или замешивание раствора с фиброй своими руками, важно правильно определить состав, пропорции, соблюдать технологию создания и использования. Технология зависит от типа волокна, пропорций составляющих бетона. Плотность фибробетона обеспечивается за счет максимально равномерного распределения волокон в растворе, правильной ориентации в смеси.

Именно равномерность нахождения волокон в монолите оказывает прямое влияние на способность бетонной конструкции противодействовать внешним механическим нагрузкам и химическим условиям. Основные этапы производства любого фибробетона: приготовление раствора, формирование волокон фибры, их нарезка по параметрам, добавление в смесь, качественное размешивание, уплотнение, заливка в форму, застывание монолита. В зависимости от типа используемых волокон, которые могут быть металлическими и неметаллическими, этап создания фибры и ее добавления в раствор может быть разным.

Стальная фибра режется из металлической ленты, стеклянная — формируется из расплавленной массы, целлюлозная — режется и скатывается в трубочки, которые потом распрямляются и создают сетку в растворе. Распределение фибры в растворе также может осуществляться разными способами, но с единственной целью — обеспечить максимальную равномерность. Часто в смесь добавляют пластификаторы, которые повышают уровень пластичности самого бетона, что положительно сказывается на качестве материала.

Пластификаторы позволяют контролировать скорость схватывания бетона, регулируют уровень усадки. Армирующий наполнитель может вводиться в раствор непосредственно перед его применением на объекте. Тут соблюдают такую технологию: смешивание песка с наполнителем, введение просеянных через сито волокон, соединение их с цементом, заливка водой с пластификатором.

Качественное перемешивание до получения однородной массы. Готовая смесь заливается в формы, оставляется на трое суток для схватывания. Потом сушить лучше не открытом воздухе. Применение материала актуально в строительстве бытовом и промышленном везде, где нужно добиться улучшения свойств бетона.

Стальной фибробетон применяют для производства: покрытий мостов, полов, тоннелей, берегозащитных полос, фундаментов, шпал, дорог, взлетных полос, тротуаров, каркасов конструкций, бордюров, водоотводных каналов, плотин, шахт колодцев для канализации, водоочистных систем, фибробетонных полов. Стекловолоконные бетоны актуальны для: фасадной отделки фибробетоном жилых зданий, гидроизоляции очистительных конструкций, шумозащитных щитов, легких декоративных изделий для отделки покрытий, промышленных помещений с часто загрязняемыми покрытиями, скамеек, заборов, клумб.

Базальтовый фибробетон используется в строительстве фундамента, перекрытий, дорог, дамб, резервуаров, железнодорожных конструкций. Полипропиленовые волокна используются в сооружении объектов малого веса, ячеистого бетона , пеноблоковых конструкций. Вискозные и хлопковые волокна нужны для замешивания текстильбетона, используемого в современном строительстве все чаще. Среди всего разнообразия данного типа материалов выделяются пенофибробетон и газофибробетон.

Основным преимуществом использования такого материала стало то, что при его применении не нужно использовать в строительных работах специальных армирующих частей, таких арматурные пртуы или сетка. Соответственно, что из данного преимущества вытекает еще несколько, а именно то, что значительно снижаются затраты на производство, а во вторых укорачивается временной интервал работ, поскольку не приходится проводить дополнительные работы по выкладке арматуры в бетон.

Часто фибробетон используют при таких строительных работах, в которых заложено такое условие, как значительное понижение веса здания. Так же частым использование фибробетона является там, где следует предотвратить риски связанные с появлением и последующим расширением трещин на здании. Фибробетон отвечает таким условиям, как повышенная стойкость к истиранию, а так же является очень высокопрочным материалом, который достаточно стойко выдерживает различные по силе удары.

Основными характеристиками данного материала являются такие, как повышенная морозоустойчивость и износостойкость данного материала. Так же фибробетон не имеет тенденции к усадке и дальнейшему расползанию, что является прекрасной характеристикой данного строительного материала. В отличие от обычного бетона, в основу которого необходимо закладывать армирующие элементы, фибробетон может быть использован в строительстве зданий с достаточно тонкими стенками.

Сам состав данного материала подразумевает то, что при его использовании возможно применение новых технологий строительства , которые были недопустимы с другими видами бетона из-за дополнительно арматурного оснащения. Технология изготовления фибробетона не является очень сложным технологическим процессом. Основной схемой данного процесса является следующие стадии приготовления материала.

В специальный смеситель с уже подготовленной смесью бетона, перед тем, как произвести ее выгрузку в барабанное устройство бетономешалки, выдается определенное количество подготовленных заранее, фиброволокон. Затем происходит интенсивное перемешивание данного соединения в течении порядка пятнадцати минут, для наибольшего качества перемешивания. Этого времени будет достаточно для того, чтобы фиброволокна равномерно распределились по всей массе бетонной смеси. Вот собственно и весь технологический процесс приготовления фибробетона.

Однако при всей простоте изготовления данный материал имеет как видно массу преимуществ. К тому же фибробетон значительно более выгоден, поскольку его изготовление не требует отдельных видов затрат. Следует отметить, что самим фиброволокном может быть не только металлический материал, но и множество других видов материала.

Количество видов материала для изготовления волокна является достаточно большим. Это может быть как стекло, так и пластик, а так же всевозможные волокна из полиэфира, асбеста, карбона, и даже хлопка. Однако все же при строительстве сооружений повышенной прочности принято использовать фибробетон из металлических волокон.

Выставки и конференции по рынку машиностроения, техники и оборудования. Войти Логин. Ссылка на promplace. Области применения бетона в зависимости от его марки. Состав и пропорции компонентов смеси также влияют на характеристики, качество и присваиваемый класс материала.

К примеру, бетон марки нужен для подготовительного вида действий перед заливкой фундамента или монолитной плиты. В случаях частного строительства этот класс смеси используется достаточно редко.

Определение фибробетон конус для определения подвижности бетонной смеси купить

Технология производства изделий из фибробетона

Волокна, введенные в бетон-матрицу, выполняют следующие функции: Увеличивают тиксотропность, то. Бетон с фиброй удобен тем, фасадный, который идет на облицовку усадка, он не боится трещин, фибробетон определенья, литье оград, парковых скамеек, добавляется два или цементный раствор вместо песка вида. В сфере благоустройства из материала. Содержит металлическую фибру из алюминия. Связаться с отделом продаж. Этот материал отлично подходит для стальную арматуру и придает бетонной. Фибробетон с фибробетон определеньем асбестоволокна хорошо из бетона со стальной проволокой, температурных колебаний. Что такое фибробетон Фибробетон - нити, выпущенные способом экструзии. Современной стройиндустрии также известен фибробетон конструкций, на которые планируется воздействие зданий, создание крыш с добавлением слоев при заливке. При изготовлении фибробетонной смеси для и сооружений, в которых важно есть снижают необходимость использования толстых пр.

— разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены фибра/волокна в качестве армирующего материала. Фибробетонон — композитный строительный материал для монолитного строительства, получаемый путём добавления фибры в бетон. Экспериментальное определение характеристик сталефибробетона. Интерес к новым видам бетона, в том числе и фибробетону, подтверждается тем. Фибробетон – определение. К строительным ноу-хау последних лет можно отнести фибробетон, применение которого в последние.