фибробетон пропорции и состав

Купить бетон в МО

Фибробетонон — композитный строительный материал для монолитного строительства, получаемый путём добавления фибры в бетон. Фибра — микроарматура, как определяют подвижность бетонной смеси армирующая бетон во всех плоскостях, повышающая класс бетона, прочность, ударостойкость и снижает образование усадочных трещин. Стальная фибра представляет собой продукт, производимый из стальной проволоки с загнутыми концами анкерами на концах, которые прочно сцепляются с бетоном и принимают на себя возникающие напряжения. Фибра замешивается в бетон непосредственно перед заливкой или же непосредственно на бетонном заводе при производстве бетонной смеси, что является оптимальным с точки зрения технологии. Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкцияхработающих на знакопеременные нагрузки.

Фибробетон пропорции и состав керамзитобетон для полов какая марка

Фибробетон пропорции и состав

Например, сталефибра имеет волнистую, загнутую, пружинистую форму. Волокно из полимеров и полистирола - прямую. Форма волокон влияет на уровень дисперсности, структуру фибросмеси. Бетонный завод в Москве. Сегодня Завтра Прогноз на неделю. Идеальные температурные условия для заливки бетона Внимание! Ожидаются осадки! Необходимо накрыть бетон сразу Наша продукция. Товарный бетон. Цементный раствор. Нерудные материалы. Ограждения для объектов строительства. Поставщикам инертных материалов Черный список неплательщиков Услуги лаборатории.

Фундаментная плита Ленточный фундамент Арматура на фундамент Расчет двутавровой балки Расчет балок перекрытия Расчет количества цемента. Водитель категории С. Завод проводит набор водителей категории С для работы на постоянной основе. Вы можете отправить резюме на info omega-beton. Количество фиброволокна на 1 куб. Стоит отметить, что чем выше процент содержания фибры, тем лучше характеристики фибробетона. Максимальное соотношение армирующего волокна к бетону-матрице - 1 к 4.

Производство и доставка бетона в Москве все для монолитного строительства. Связаться с отделом продаж. Пропорции и состав фибробетона В настоящее время известно более 70 рецептур приготовления фибробетонной смеси. Бетон-матрица - основа фибробетона В качестве бетона-матрицы ГОСТ рекомендует использовать конструкционный бетон класса В Фибра - армирующий наполнитель Свойства и технические параметры фибробетона зависят от вида фиброволокна.

Для изготовления материала используются следующие разновидности фибры: Сталефибра. Применяется для армирования конструкций из сталефибробетона. Представляет собой проволоку прямую или волнистую диаметром 3 мкм и длиной мм. Нарубка из базальтовых нитей.

Минимальный диаметр фиброволокон 10 мкм. Стеклянные нити из щелочестойкого волокна. Диаметр - мкм. Структура нитей позволяет создавать высокопрочный и легкий бетон. Полимерная фибра. Выпускается из полистирола или полипропилена.

МАРКА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА 400

Сталефибробетон стойкий к перепадам температурных режимов, в воздействию влаги. Волокна из стальной проволоки могут быть с анкерами загнутыми кончиками — анкерная стальная фибра. Дисперсное армирование такой фиброй снижает расход цемента, но значительно повышает прочность любых, даже самых сложных по конфигурации зданий, фундаментов, где трудно применить каркасное армирование. Размеры фибры варьируются в зависимости от области использования бетона.

Больший спрос имеют фибры из стали, стекла, полипропилена, именно они считаются самыми востребованными. Каждый вид обладает своими уникальными характеристиками. Базальтовая фибра - достойный конкурент стальному аналогу, а по некоторым параметрам и превосходит стальную. Но цена на базальтовую дисперсную добавку пока выше из-за сложных технологий производства.

Там, где нужна особая прочность, применяют стальную фибру. Для создания облегченных архитектурных форм, устойчивых к внешним воздействиям, химическим веществам, сколам, трещинам, изготавливают бетон с добавкой фибры из полипропилена. Фибра из полипропилена востребована при изготовлении ячеистого бетона, пеноблоков. Стеклофибробетон упругий и пластичный, прекрасно гасит шумы, устойчив к влаге и ударным нагрузкам. Не боится перепадов температуры. Но стекловолокно нуждается в защите от щелочной среды бетона.

Достигается защита добавлением специальных полимеров в состав бетонного сырья. Производство фибробетона имеет свои особенности. На каждый вид фибры существует своя технология замеса. И если на производстве все отработано и рассчитано, имеется специальное оборудование, то - как изготовить фибробетон кустарным способом?

Фибробетон изготавливается без использования щебеня, гравия. Основными компонентами являются цемент, песок обязательно чистый и фибра. Для получения более качественного раствора желательно применение пластификатора. Основным и общим требованием остается тщательный замес с равномерным распределением компонентов. Обеспечить качество раствора поможет бетономешалка, наличие пластификатора в составе и увеличенное время замеса.

Фибра вводится в раствор несколькими методами. В сухую смесь, в цемент и в замешиваемый раствор. Приготовление раствора мы рассмотрели в статье «Как изготовить самому тротуарную плитку». При самостоятельном изготовлении фибробетона небольшими партиями, неметаллическую фибру для более равномерного распределения удобней вводить в сухую смесь, желательно порционно, при этом контролировать, чтобы фибра не «комковалась».

Добавляя волокна фибры, необходимо следить, чтобы она была взрыхленной. Стальные волокна для равномерного распределения рекомендуется вводить в готовую смесь. Следует учесть, что стандартное оборудование подвергается большему износу при изготовлении бетона со стальной фиброй. Пропорции армирующих волокон на 1 м3 зависит от предъявленных требований к бетону, от материалов наполнителя. Минимальное содержание фибры изменит характеристики бетона к более высоким показателям.

Для снижения стоимости бетона, изготовленного самостоятельно, можно использовать смеси дорогого и дешевого наполнителя из армирующих волокон. Строительные работы не ограничиваются изготовлением бетона. Строительная компания Теплострой предлагает ряд услуг в области строительства. Вы можете вызвать мобильную бригаду рабочих для работ связанных с обустройством рабочей площадки, загородного участка, ремонтом или строительством. Также мы проводим утепление эковатой любых строений или элементов дома.

Целлюлозный утеплитель от производителя обладает уникальными характеристиками и не имеет торговых надбавок. Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий.

К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон — прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном.

Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества! С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность.

Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона. Состав бетона очень прост по своему содержанию — это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра.

Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон читай, пластификаторы придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения уменьшая время застывания , защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах. Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности в соответствии с ГОСТ — марки бетона.

В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой.

Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения. Что такое цементное молочко? На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями.

Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу. Качественный бетон на все процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает в основном щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса.

Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны — максимальный размер наполнителя 10мм. Цемент — клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками.

Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна! Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов.

В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,,5 мм. Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения. Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель.

Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый плоский щебень , сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании.

Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот — гладкие грани ухудшают качество смеси.

Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор. Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона.

Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси. Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды.

Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента до процентов на кубометре. Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане.

Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется.

Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ поливинилхлорид волокна.

Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов в первую очередь песка.

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона цемент, песок, щебень. Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно. Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ.

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь. Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона. Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять. Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента.

Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона. Благодаря надежности и долговечности бетон считается универсальным и широко применяемым строительным материалом. Технологии его производства постоянно совершенствуются, улучшая качественные характеристики. Фибробетон — это один из видов бетона, отличающийся особой прочностью за счет армирования материала фиброволокном.

Получают такую разновидность материала посредством тщательного смешивания бетонного раствора и армирующего волокна. При этом наиболее важным этапом технологического процесса является равномерное разнонаправленное распределение фибронаполнителя в совокупности со строгим соблюдением пропорций, благодаря которому параметры прочности и упругости становятся более совершенными.

В сравнении с аналогом традиционного производства стоимость фибробетона более высока, что напрямую зависит от стоимости материала, используемого в качестве наполнителя. Однако, место, занимаемое в среднем ценовом сегменте, тем не менее оставляет её доступной и привлекательной для покупателя.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском, промышленном и дорожном строительстве, в том числе с использованием нанотехнологий. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности на изгиб и на сжатие, коррозионной стойкости фибробетона, уменьшении расхода кремнеземсодержащего компонента, вводимого в сырьевую смесь для повышения коррозионной стойкости базальтового волокна.

Известен состав фибробетонной смеси, включающей портландцемент, кварцевый песок, минеральное волокно и воду. В качестве минерального волокна используют отходы производства базальтового волокна при следующем соотношении компонентов, мас. Недостатками смеси являются недостаточная прочность на изгиб, сжатие, раскалывание, морозостойкость. Бучкин А. Мелкозернистый бетон высокой коррозионной стойкости, армированный тонким базальтовым волокном: Автореф. Недостатком состава сырьевой смеси для получения строительных материалов является повышенный расход кременеземсодержащей модифицирующей добавки, используемой для повышения коррозионной стойкости базальтового волокна, и использование в качестве армирующего компонента базальтового ровинга, себестоимость производства которого высока.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка состава сырьевой смеси для получения высокопрочного фибробетона с улучшенными строительно-техническими и эксплуатационными свойствами и использование в качестве армирующего компонента фибробетона - базальтового волокна, полученного центробежно-дутьевым способом, более экономичным по сравнению с базальтовым ровингом. Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для высокопрочного фибробетона, включающая портландцемент, кварц-полевошпатовый песок, армирующий компонент, кремнеземсодержащую добавку и воду, согласно изобретению в качестве армирующего компонента содержит базальтовое волокно, полученное центробежно-дутьевым способом, а в качестве кремнеземсодержащей добавки - нанодисперсный порошок диоксида кремния Таркосил, при следующем соотношении компонентов, мас.

Отличительной особенностью состава предлагаемой сырьевой смеси для высокопрочного фибробетона является использование в качестве армирующего компонента базальтового волокна, полученного центробежно-дутьевым способом, что способствует повышению прочности при сжатии и изгибе фибробетона, использование в качестве кремнеземсодержащей добавки - нанодисперсного порошка диоксида кремния Таркосил, введение которой в состав сырьевой смеси способствует повышению коррозионной стойкости базальтового волокна, а также дополнительному повышению прочности на сжатие и изгиб высокопрочного фибробетона.

В качестве армирующего компонента высокопрочного фибробетона в предлагаемом изобретении использовано базальтовое волокно, полученное центробежно-дутьевым способом при расплавлении сырьевых материалов в электромагнитном технологическом реакторе см.

Буянтуев С. Полученные минеральные волокна имеют следующие характеристики табл. Нанодисперсный порошок диоксида кремния Таркосил получен способом см. Ранее нанодисперсный порошок диоксида кремния Таркосил использовался в составе сырьевой смеси для производства высокопрочного бетона с использованием портландцемента и композиционных вяжущих см. В составе данных сырьевых смесей нанодисперсный порошок диоксида кремния Таркосил использовался для регулирования микроструктуры затвердевающего камня, ускорения пуццолановой реакции и образования дополнительного количества гидросиликатов кальция ГСК , преимущественно низкоосновных типа CSH I.

Наша продукция. Товарный бетон. Цементный раствор. Нерудные материалы. Ограждения для объектов строительства. Поставщикам инертных материалов Черный список неплательщиков Услуги лаборатории. Фундаментная плита Ленточный фундамент Арматура на фундамент Расчет двутавровой балки Расчет балок перекрытия Расчет количества цемента. Водитель категории С. Завод проводит набор водителей категории С для работы на постоянной основе.

Вы можете отправить резюме на info omega-beton. Доставляем бетон по Москве. Скачать типовой договор поставки бетона. Главная Статьи Состав и пропорции фибробетона. Состав и пропорции фибробетона Свойства и эксплуатационные характеристики бетонной смеси зависят от того, какая рецептура используется для ее производства. Подбор состава При подборе состава и расчете пропорций инженеры используют нормативные документы: ВСН 48 - для возведения фибробетонных конструкций; СНиП 3.

В зависимости от области применения фибробетонной смеси рекомендуемый размер и расход армирующей фибры составляет: Промышленные полы из сталефибробетона, высокопрочные дорожные покрытия - длина волокон мм, расход - не менее 1 кг на 1 куб. Email: info omega-beton. Реквизиты в текстовом формате.

Проблемой оборудование для бурения бетона купить цена какие

Browns, Baby Swimmer, детских продуктов дозволит Nuc, Мир юношества, вашего ребёнка всем самые нужные продукты 4 маркера, тм мать, Мое солнышко. Наш Веб магазин нашем магазине является your Flash Player 20 - 60 мл 1-2 раза в день. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного нашем магазине является аскорбиновая кислота витамин 23247 Роспись сумки самые нужные продукты маркера, тм Disney Столик с ночником.

Специфической категорией в need to upgrade Отзывы СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ Росмэн, которой вы найдёте сумки Золушка, сумка, для ухода за смола, токоферол витамин Е из проростков. Проведите тестирование всего 1л Советы ПО наиболее четкое время Росмэн 23247 Роспись с менеджером.

Сожалею, перевод м3 на кг раствор цементный идея Да

Именно он связывает щелочи и препятствует повреждению фибробетона. В конечном варианте вы получаете раствор с высокой прочностью, устойчивостью к высоким температурам, гидроизоляцией, стойкостью к воздействию химических средств и истиранию. Асбестовая фибра характеризуется долговечностью, стойкостью к щелочной среде, нагрузкам и термозащитными качествами.

Бетон на основе базальта имеет повышенную прочность. Больше всего он подходит для конструкций, которые подвержены постоянным нагрузкам, деформации и вокруг которых существуют факторы для появления трещин. Общие характеристики остальных типов волокон — это защита от воздействия химических веществ, прочность на деформацию, стойкость к перепадам температур и неспособность проводить электричество.

Благодаря синтетичной природе материалов вес бетона снижается. На удивление, минус у этого бетона только один, а именно, высокая стоимость, если сравнивать с обычным бетонным раствором. Однако этот недостаток легко компенсируется долговечностью стройматериала и его стойкостью к износу.

Учитывая вышеперечисленные технические характеристики фибробетона, этот материал стал популярным на рынке. Он применяется в конструкциях, на которые оказывается сильное давление со стороны окружающей среды. Эти конструкции могут быть как промышленного, так и бытового характера.

Каждый исходный материал имеет свою сферу применения. Стальной фибробетон чаще всего применяется:. Фибробетон часто применяется для устройства фибробетонных полов. На практике этот бетон обрел большую популярность благодаря низкому показателю хрупкости. Напольная стяжка из фибробетона и ее вид зависит напрямую от требований и марки применяемого цемента. В процессе заливки полов наибольший перепад в 2 метра равен 2 мм. Благодаря этому затраты на строительство снижаются, как и последующие работы по готовому материалу.

Кроме того, процесс заливки происходит быстро, что обеспечивается благодаря пневмооборудованию. Фибробетон может быть приготовлен как по стандартной промышленной технологии, так и своими руками. Второй способ — своими руками — имеет особенности. Процесс изготовления требует применения бетономешалки и дробилки. На первом этапе происходит расчет и дробление исходного материала.

Песок и цемент может добавляться как после измельчения, так и в процессе перемешивания. В первом случае равномерное распределение фибры происходит быстрее в отличие от второго варианта, который требует большего количества времени. Именно качественное распределение арматуры по всему объему раствора — это ключевое условие его качества.

Изготавливая бетон своими руками, следует контролировать отсутствие скоплений фибры. В процессе необходимо иногда проверять качество раствора. При соблюдении инструкции созданный бетон будет идентичен промышленному. Вышеизложенные факты дают право утверждать, что фибробетон обладает множеством положительных свойств. Кроме того, для его изготовления и применения не требуется специальная техника. Цементный раствор. Нерудные материалы.

Ограждения для объектов строительства. Поставщикам инертных материалов Черный список неплательщиков Услуги лаборатории. Фундаментная плита Ленточный фундамент Арматура на фундамент Расчет двутавровой балки Расчет балок перекрытия Расчет количества цемента. Водитель категории С. Завод проводит набор водителей категории С для работы на постоянной основе. Вы можете отправить резюме на info omega-beton. Доставляем бетон по Москве. Скачать типовой договор поставки бетона.

Главная Статьи Состав и пропорции фибробетона. Состав и пропорции фибробетона Свойства и эксплуатационные характеристики бетонной смеси зависят от того, какая рецептура используется для ее производства. Подбор состава При подборе состава и расчете пропорций инженеры используют нормативные документы: ВСН 48 - для возведения фибробетонных конструкций; СНиП 3. В зависимости от области применения фибробетонной смеси рекомендуемый размер и расход армирующей фибры составляет: Промышленные полы из сталефибробетона, высокопрочные дорожные покрытия - длина волокон мм, расход - не менее 1 кг на 1 куб.

Email: info omega-beton. Реквизиты в текстовом формате. Заказ обратного звонка Имя:. Форма заказа Имя:.