отпускная прочность бетона

Купить бетон в МО

Фибробетонон — композитный строительный материал для монолитного строительства, получаемый путём добавления фибры в бетон. Фибра — микроарматура, как определяют подвижность бетонной смеси армирующая бетон во всех плоскостях, повышающая класс бетона, прочность, ударостойкость и снижает образование усадочных трещин. Стальная фибра представляет собой продукт, производимый из стальной проволоки с загнутыми концами анкерами на концах, которые прочно сцепляются с бетоном и принимают на себя возникающие напряжения. Фибра замешивается в бетон непосредственно перед заливкой или же непосредственно на бетонном заводе при производстве бетонной смеси, что является оптимальным с точки зрения технологии. Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкцияхработающих на знакопеременные нагрузки.

Отпускная прочность бетона раствор строительный плотность

Отпускная прочность бетона

На строительных площадках вариация прочности бетона не определяется. Требуемая прочность назначается по коэффициенту вариации завода - поставщика бетонной смеси. В зависимости от контролируемых конструкций сборные или монолитные, предварительно напряженные или с обычным армированием и места проведения контроля на заводе или на строительной площадке контролируемая прочность и методы контроля принимают по табл. Конструкции и место контроля. Сборные бетонные и железобетонные без предварительного напряжения.

По образцам или неразрушающими методами только для прочности при сжатии. По образцам или неразрушающими методами только при сжатии. По образцам ускоренным методом по ГОСТ Порядок проведения контроля и регулирования прочности бетона принимают по табл. Используемые формулы по ГОСТ Разбить технологические линии и номенклатуру продукции на технологические комплексы.

Назначить партию бетона и длительность ее изготовления. Установить длительность анализируемого и контролируемого периодов. Рассчитать для каждой партии за анализируемый период среднюю прочность бетона и коэффициент вариации прочности.

Рассчитать за анализируемый период партионный коэффициент вариации. В зависимости от партионного коэффициента вариации найти по табл. В течение контролируемого периода определять прочность бетона в каждой серии участке в партии и рассчитать среднюю прочность бетона в партии. Сравнить прочность бетона в партии с требуемой и принять решение о приемке этой партии.

Сравнить прочность бетона в последних трех партиях с верхней предупредительной границей и в случае превышения ее во всех трех партиях сократить расход цемента. Рассчитать среднюю прочность бетона за контролируемый период. Сравнить среднюю прочность за контролируемый период со средним уровнем прочности и в случае превышения его сократить расход цемента. Для прочности сборных конструкций и проектном возрасте рассчитать коэффициент превышения средней прочности бетона за контролируемый период над требуемой прочностью.

Сравнить коэффициент K в с прил. Переходу предприятий на ведение статистического контроля прочности по ГОСТ должно предшествовать проведение комплекса мероприятий, включающих подготовку заводской или строительной лабораторий, обучение работников ОТК и строительной инспекции, предварительный выбор объектов контроля тех нологических комплексов , предварительную обработку и оценку статистических характеристик прочности бетона на действующих предприятиях сборного железобетона и бетонных заводах, организацию подготовительного периода на предприятиях при контроле прочности неразрушающими методами, разработку по полученным результатам плана организационно-технических мероприятий, направленных на повышение однородности прочности бетона.

Подготовка заводской лаборатории либо лаборатории стройки к проведению контроля и оценки прочности и однородности бетона статистическими методами включает обучение персонала лаборатории, ОТК и строительной инспекции, а также проверку лабораторного оборудования.

Для обучения должны быть использованы ГОСТ , настоящие Рекомендации, а также действующие стандарты по статистическому контролю и качеству продукции:. СТ СЭВ Основные положения проектирования»;. Методы определения прочности на сжатие и растяжение»;. Методы случайного отбора выборок штучной продукции»;. ГОСТ Правила оценки анормальности результатов наблюдений»;. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения»;.

Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим»;. Планы контроля». Вариация прочности бетона обусловлена влиянием многих факторов, которые условно можно разделить на три основные группы:. К этой группе можно отнести неучитываемые колебания влажности или загрязненности заполнителей, непостоянство зернового состава, изменчивость активности цемента, использование при изготовлении одних и тех же изделий цементов с различных заводов-поставщиков, непостоянство свойств химических добавок и т.

С целью снижения вариации, обусловленной влиянием факторов первой группы, необходимо еще до внедрения статистического контроля провести ряд мероприятий:. Суммарным показателем качества изготовления, условий хранения и испытания контрольных образцов является коэффициент вариации прочности образцов-близнецов внутри серии. Для установления величины этого коэффициента из лабораторных журналов производится выборка по 20 - 30 серий результатов испытаний образцов-близнецов для 2 - 3 различных составов, отличающихся удобоукладываемостью смеси, классом бетона и видом используемых материалов.

Для каждого состава рассчитывается средний внутрисерийный коэффициент вариации V c по формуле. Правила вычисления внутрисерийного коэффициента вариации иллюстрируются примером 1. Пример 1. На заводе «Д» изготовляют конструкции из бетона 7 различных составов, характеристики которых приведены в табл. Вариацию прочности бетона вычисляют по всем сериям образцов по формуле 3 настоящих Рекомендаций. Средняя прочность в серии R i , МПа. Размах прочности W i , МПа. При анализе внутрисерийной вариации следует руководствоваться следующими указаниями:.

Высокий внутрисерийный коэффициент вариации прочности образцов-близнецов может быть следствием дефектов в работе лаборатории. Пример 2. Необходимо выявить и устранить причины высокой внутрисерийной вариации. Показатель жесткости сам по себе не должен вызывать заметный рост внутрисерийной вариации.

Необходимо проверить амплитуду виброплощадки, продолжительность и постоянство времени уплотнения образцов, а также величину и стабильность коэффициента уплотнения бетона. В связи с низким значением коэффициента уплотнения и большим его разбросом были изготовлены три дополнительные серии по восемь образцов при увеличенной продолжительности уплотнения. Пример 3. Можно предположить, что причиной повышения внутрисерийной вариации являются колебания режима твердения в заводских камерах нормального твердения.

Для проверки этого предположения были изготовлены две дополнительные серии образцов одного состава бетона. Образцы пропаривали в лабораторной камере. Следовательно, наиболее вероятной причиной повышенной вариации прочности образцов в возрасте 28 сут являются неправильные условия выдерживания образцов в камере нормального твердения, так как термообработка контрольных образцов сама по себе не может уменьшить вариацию прочности бетона против вариации при нормальном твердении.

Обследование камеры нормального твердения показало, что образцы укладывались друг на друга по сериям без разделительных прокладок и поэтому твердели в различных влажностных условиях, что ухудшило однородность их прочности. С целью снижения затрат на организацию статистического контроля на действующих заводах сборных конструкций и на бетонных заводах необходимо провести предварительную статистическую обработку и анализ имеющихся результатов определения прочности бетона для продукции массового выпуска, при контроле которой можно набрать не менее 15 - 20 результатов испытаний в течение одного календарного месяца.

Для этого выбирают из лабораторных журналов результаты испытания контрольных образцов, разделяют их по отдельным технологическим линиям и условным партиям и для каждой группы результатов рассчитывают статистические характеристики средние прочности и коэффициенты вариации. Для каждой технологической линии на заводе сборных конструкций производится раздельная выписка результатов контроля передаточной и отпускной прочностей, а также прочности бетона в проектном возрасте.

На бетонных заводах выписываются результаты контроля прочности в проектном возрасте раздельно по секциям и маркам бетона. Продукцию каждой технологической линии секции разбивают на условные партии бетона, для которых вычисляют статистические характеристики.

Объемы условных партий назначают в зависимости от существовавших на предприятиях норм отбора проб так, чтобы прочность каждой условной партии характеризовалась результатами испытания не менее двух серий контрольных образцов одного возраста.

На предприятиях сборного железобетона в качестве условной партии рекомендуется принимать сменную, двухсменную или суточную продукцию технологической линии, а на предприятиях по производству товарной бетонной смеси - продукцию бетоносмесительной секции не менее чем за неделю. Предварительная обработка результатов контроля прочности бетона монолитных конструкций по образцам, твердевшим на строительной площадке в тех же условиях, что и конструкции, не требуется, так как коэффициент вариации для таких испытаний не вычисляется.

Ход предварительной статистической обработки и анализа показан в примере 4. Пример 4. Каждую смену отбирается одна проба бетона, из которой готовятся образцы для контроля отпускной прочности. Режим работы: 5 дней в неделю в 3 смены, а в субботу - в две смены. Потребителю отгружают суточную продукцию. Исходя из необходимости характеризовать прочность партии бетона результатами испытания не менее двух серий образцов, целесообразно принять в качестве условной партии для предварительного расчета статистических характеристик суточную продукцию линии.

Выписка исходных данных из лабораторного журнала за один месяц и их статистическая обработка приведены в табл. Среднюю прочность бетона в партии табл. Коэффициент вариации в каждой партии табл. Средний по партии коэффициент вариации вычисляют по формуле 7 ГОСТ Подставляя численные значения из граф 3 и 9 табл. Пример 5. Бетонный завод работает 7 дней в неделю. Пробы бетонной смеси отбирают 1 раз в сут. В табл. Примем в качестве партии недельный объем выпуска бетона класса В Среднюю прочность бетона в партии R m рассчитаем по формуле 4.

Так как число результатов в партии 7 больше шести, то для подсчета среднеквадратичного отклонения вместо формулы 5 настоящих Рекомендаций следует применить формулу 2 ГОСТ Коэффициент вариации прочности бетона в отдельных партиях V m рассчитывают, как и в примере 4 , по формуле 6 настоящих Рекомендаций. Результаты расчета статистических характеристик для четырех партий даны в нижней части табл. Средний по партиям коэффициент вариации V п рассчитывается по формуле 7 настоящих Рекомендаций.

Поскольку в рассматриваемом примере в каждом партии было одинаковое количество результатов, то формула 7 может быть заменена на более простую. На предприятиях сборного железобетона, применяющих неразрушающие методы испытания, перед внедрением статистического контроля дополнительно необходимо провести метрологическую поверку используемых приборов и установить или проверить имеющиеся градуировочные зависимости, оценить их погрешности, а также определить при необходимости различия прочности по зонам конструкций и коэффициент K п.

Правила и примеры таких расчетов даны в прил. Перед внедрением статистического контроля прочности бетона необходимо проанализировать объемы производства и номенклатуру номинальных составов бетона и конструкций, технологию производства и поставки бетона и конструкций потребителям, возможности заводской строительной лаборатории по объему контроля и в соответствии с требованиями ГОСТ и настоящих Рекомендаций назначить: номенклатуру конструкций, входящих в партию; виды контролируемой прочности; технологические комплексы; длительность изготовления партии; объем контроля; длительность контролируемого и анализируемого периодов.

Отдельно надо выделить перечень нерегулярно выпускаемых сборных конструкций и составов бетонной смеси, для которых в соответствии с п. При статистическом контроле коэффициент вариации прочности бетона принимается постоянным на определенный период времени, называемый контролируемым периодом. Вычисление коэффициента вариации и других статистических характеристик прочности бетона производится за предшествующий определенный период работы предприятий, называемый анализируемым или базисным периодом прил.

Назначенная схема статистического контроля норма отбора проб, контролируемые комплексы, длительность изготовления партии бетона, требуемые прочности бетона и пр. Необходимые изменения в схему контроля могут вноситься только по окончании очередного контролируемого периода. Продолжительность контролируемого периода принимается от одной недели до месяца, а анализируемого периода - от одной недели до двух месяцев.

Продолжительность анализируемого и контролируемого периодов удобно принимать одинаковой и равной одному месяцу. Количество серий контрольных образцов для определения среднего по партиям коэффициента вариации прочности бетона в данном возрасте за анализируемый период должно быть не менее При неразрушающих методах определения прочности в случаях, когда единичным значением прочности является прочность участка конструкции, за анализируемый период, должно быть испытано не менее 15 конструкций, а расчет статистических характеристик производится минимум по 30 результатам 15 конструкций, 2 участка в каждой конструкции.

Если единичным значением является средняя прочность конструкции, расчет статистических характеристик производится не менее чем по 30 испытанным конструкциям. Выбор единичного значения производится по п. На строительных площадках подсчет коэффициента вариации не производится и поэтому понятие контролируемого и анализируемого периодов к строительным площадкам не применимы.

Если принятые нормы отбора проб не обеспечивают накопления необходимого количества результатов испытаний за один месяц, то продолжительность анализируемого периода может быть увеличена до двух месяцев. При этом анализируемый период будет включать в себя помимо последнего законченного контролируемого периода также и предпоследний контролируемый период или его часть.

Сокращение длительности контролируемого периода вплоть до одной недели целесообразно, если по технологическим соображениям можно ожидать существенного изменения вариации прочности бетона в течение месяца или если результаты статистической обработки показывают наличие устойчивых и достаточно длительных тенденций уменьшения или увеличения прочности бетона и или его вариации, а также при контроле прочности бетона неразрушающими методами на заводах сборных изделий.

На заводах сборных железобетонных конструкций, бетонных заводах и строительных площадках при контроле по образцам прочность каждой партии бетона должна характеризоваться результатами испытаний не менее чем двух серий контрольных образцов, изготовленных из разных проб бетонной смеси. На строительной площадке неразрушающими методами контролируют не менее одной конструкции из забетонированных в течение одних суток или контролируют часть конструкции, если ее бетонирование продолжается более суток.

Пробы бетонной смеси на заводе сборных железобетонных конструкций отбираются на посту формования от замесов, выбираемых случайным образом. При этом пробы не рекомендуется отбирать из первого и последнего замесов, а также от двух соседних. При сменной продолжительности изготовления партии бетона отбираются две пробы. При большей продолжительности - в смену отбирается одна проба. При объединении однотипных технологических линий в единый технологический комплекс пробы бетона отбираются поочередно на каждой технологической линии.

На заводах сборных железобетонных изделий из каждой пробы изготавливается следующее количество серии образцов:. Дополнительные серии должны характеризовать прочность одной партии и изготавливаться один раз в неделю для бетонов класса В30 марки и ниже. Для бетонов класса В35 марка и выше дополнительные серии образцов изготавливаются два раза в неделю для двух партий.

Пример 6. Завод изготавливает колонны из бетона класса В За партию принята сменная продукция. В соответствии с ГОСТ в смену для контроля отпускной прочности отбираются две пробы бетонной смеси и изготавливается по одной серии контрольных образцов. Для контроля прочности бетона в проектном возрасте в одну из смен один раз в неделю из отобранных проб изготавливают по две серии образцов: одну - для контроля отпускной прочности, вторую - для контроля проектной прочности.

Пример 7. Цех выпускает предварительно напряженные подкрановые балки из бетона класса В Партией является суточная продукция. Поскольку класс бетона выше В30, то в течение недели от любых двух партий отбирают дополнительные пробы, из которых изготавливают серии для определения прочности в проектном возрасте.

При контроле ячеистых бетонов пробы не отбираются. Контрольные образцы высверливаются или выпиливаются непосредственно из конструкций или специальных контрольных блоков. Нельзя извлекать образцы-близнецы из изделий, изготовленных из одного замеса, или делать из соседних замесов два или более контрольных блока.

Для каждой партии изготавливается не менее двух контрольных блоков, из которых извлекаются по одной серии образцов для контроля проектной прочности. На бетонных заводах пробы бетонной смеси отбираются у места погрузки ее в транспортные средства или непосредственно из транспортного средства из разных мест транспортной емкости.

В случае приготовления бетонной смеси в автобетоносмесителе в процессе транспортирования пробы отбираются у места бетонирования в процессе разгрузки автобетоносмесителя из средней части замеса. Из каждой пробы изготавливают по две серии контрольных образцов: одну серию для определения прочности ускоренным методом и вторую для контроля прочности в проектном возрасте. На строительной площадке пробы бетонной смеси отбираются у места бетонирования.

Из каждой пробы изготавливается по одной серии образцов для контроля прочности в проектном возрасте. При необходимости контроля прочности в промежуточные сроки из тех же проб изготавливаются дополнительные серии образцов по одной на каждый срок. По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, допускается не отбирать на строительной площадке пробы бетонной смеси на месте бетонирования конструкций , а оценивать прочность бетона по данным ее контроля на бетонном заводе.

При этом рост прочности бетона рекомендуется контролировать по результатам измерения температуры в конструкции. Твердение образцов бетона, предназначенных для контроля передаточной и отпускной прочности сборных изделий, должно осуществляться с момента их изготовления до момента испытания в условиях, аналогичных условиям твердения изделий.

На производствах с налаженным пооперационным контролем технологического процесса и в том числе режима ускоренного твердения тепловую обработку контрольных образцов допускается производить в специальных лабораторных камерах тем же способом, как и на контролируемом технологическом комплексе по номинальному расчетному режиму. В случаях когда предварительная проверка показывает, что режим пропарки или другой вид тепловой обработки еще недостаточно стабилизирован, необходимо для получения более точной информации о величине фактической отпускной прочности бетона максимально приблизить условия твердения образцов для контроля отпускной и передаточной прочностей к фактическим условиям обработки изделии на контролируемом комплексе, например, пропаривать в камерах вместе с изделиями.

При этом возможно некоторое увеличение коэффициента вариации прочности бетона за счет различия в режимах тепловлажностной обработки. Образцы бетона сборных изделий, предназначенные для контроля его прочности в проектном возрасте, должны изготавливаться одновременно с образцами для контроля отпускной или передаточной прочности и твердеть вместе с ними до момента испытания образцов для контроля отпускной прочности. Испытание образцов проводится по ГОСТ На бетонном заводе образцы, предназначенные для ускоренного определения прочности бетона, подвергают тепловой обработке по одному из режимов, установленных ГОСТ , и испытывают в сроки, регламентированные этим стандартом.

Для контроля прочности в проектном возрасте хранение образцов осуществляется в камере нормального твердения. На строительной площадке контрольные образцы до момента испытания должны храниться либо вместе с забетонированными конструкциями, либо в условиях, аналогичных условиям твердения монолитных конструкций. Срок испытаний образцов определяется лабораторией, исходя из ожидаемого срока достижения проектной прочности в зависимости от фактических условий твердения.

Нормы неразрушающего контроля сборных конструкций устанавливаются для партии бетона, которая, как правило, должна совпадать с партией конструкций и включать сменную или суточную продукцию. На каждой конструкции назначают не менее двух контролируемых участков.

На каждой монолитной конструкции назначают не менее четырех контролируемых участков. Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии их изготовления и быть не менее:. При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливаются изготовителем по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

Число измерений, выполняемых на каждом контролируемом участке, принимают по действующим стандартам на методы неразрушающего контроля. Минимальное количество конструкций, контролируемых в каждой партии, рекомендуется принимать по табл. При неразрушающем контроле отпускной передаточной прочности сборных конструкций прочность в проектном возрасте контролируют по образцам в соответствии с п. При неразрушающем контроле прочности монолитных конструкций следует контролировать не менее одной конструкции из числа однотипных конструкций, забетонированных в течение каждых суток.

При бетонировании конструкции в течение более одних суток рекомендуется контролировать каждую часть конструкции, бетонировавшуюся сутки. При необходимости контроля прочности бетона отдельных партий число единичных значений прочности бетона в этой партии должно быть не менее Такой контроль применяют, как правило, при определении прочности бетона неразрушающими методами.

В соответствии с п. При контроле прочности бетона сборных конструкций неразрушающими методами в состав партии включают бетон одной партии однотипных конструкций, так как в конструкциях различных типов бетон может иметь различную прочность за счет отличия в условиях уплотнения и твердения.

При контроле по образцам в состав партии может включаться бетон одной или нескольких партий конструкций различных типов, но изготовленных в одно время из бетона одного и того же состава и твердевших по одному режиму. Пример 8. На технологической линии завода ЖБИ изготавливаются по агрегатно-поточной технологии из бетона класса В15 плоские панели перекрытий и стеновые панели.

Формование изделий производится на виброплощадке. Тепловая обработка - в ямных камерах по одинаковому режиму. Завод работает в две смены пять дней в неделю. При контроле по образцам за партию бетона можно принять сменную или суточную продукцию технологической линии без разделения по видам изделий, то есть партия бетона включает две партии изделий.

При неразрушающем контроле каждый вид изделий контролируют отдельно, и сменный выпуск продукции разделяют на две партии, каждая из которых соответствует партии однотипных конструкций. Физический объем бетона не нормируется, а зависит от производительности предприятий и длительности изготовления партии продукции, как это регламентируется ГОСТом и ТУ на сборные железобетонные конструкции.

Длительность изготовления партии сборных железобетонных конструкций должна назначаться в зависимости от конкретных условий производства и поставки продукции потребителю, от вида конструкции обычные или предварительно напряженные , а также с учетом возможности хранения готовых конструкций на складе. Следует учитывать, что отгрузка готовых конструкций потребителю должна производиться только после испытания всех серий контрольных образцов, характеризующих прочность отправляемой партии, или испытания всех конструкций, подлежащих контролю неразрушающими методами, а также после оценки полученных результатов.

На предприятиях, осуществляющих отпуск готовой продукции без промежуточного складирования, а также при производстве предварительно напряженных конструкций, когда решение о передаче предварительного напряжения на бетон вынуждены принимать к моменту отпуска арматуры изделий данной смены, длительность изготовления партии целесообразно принимать равной одной смене.

Для ненапряженных конструкций во многих случаях целесообразнее за партию считать суточную продукцию технологического комплекса, а в некоторых случаях и недельную, если площадь складов готовой продукции позволяет сохранять недельный выпуск конструкций. Следует учесть, что увеличение длительности изготовления партии бетона до одних или более суток позволяет снизить объем контроля с двух проб в смену при сменной партии до одной пробы в смену при более длительном времени изготовления партии.

Пример 9. Изделия твердеют в пропарочных ямных камерах. За партию принимается продукция одной смены, так как для решения возможности передачи напряжений на бетон необходимо испытать минимум две серии образцов. Образцы этих двух серий должны твердеть вместе с изделиями в одной пропарочной камере.

Пример На заводе железобетонных изделий производятся ненапряженные многопустотные плиты перекрытий. Завод работает в три смены пять дней в неделю. В субботу - в две смены. Склад позволяет накапливать двухсуточную продукцию. В данном случае целесообразно назначить суточную продолжительность изготовления партии плит. В каждую смену отбирается одна проба и тем самым вдвое сокращается объем контроля. В рабочие дни каждая партия оценивается по трем результатам, а субботняя - по двум.

В цехе завода железобетонных изделий, работающем в три смены, производятся керамзитобетонные наружные стеновые панели класса В3,5, лестничные марши и площадки из бетона одного состава класса В Стеновые панели после тепловой обработки проходят отделочный конвейер, после которого устанавливаются в вертикальные стеллажи для сушки накрывочного слоя в течение 20 ч. В связи с малой площадью склада готовых изделий отгрузка стеновых панелей производится без промежуточного складирования.

Лестничные марши и площадки штабелируются на складе, обеспечивающем хранение двухсменной продукции. Объем партии бетона для стеновых панелей целесообразно принять равным суточной продукции. При этом к середине третьей смены испытываются образцы от последней для данной партии бетона пробы и производится приемка партии бетона. К этому моменту продукция за первые две смены и на начало третьей смены находится на стеллажах, а остальная - по мере окончания термообработки проходит отделочный конвейер.

Объем партии бетона для маршей и площадок может быть принят равным продукции за одну или две смены. При двух сменах объем контроля можно уменьшить по сравнению с одной сменой. Однако при трехсменной работе предприятия в партию будет входить продукция разных суток, что может создать организационные трудности. На полигоне изготавливают предварительно напряженные большепролетные фермы из бетона класса В40 и предварительно напряженные балки из бетона класса В Фермы производятся на стендах с оборотом в одни сутки.

Изготовлением ферм занята одна бригада рабочих, формующих по две фермы в смену. Балки изготовляют в количестве пяти в смену в силовых формах. Укладка бетонной смеси во все пять форм для балок производится бетоноукладчиком одновременно. Рассмотрим вариант назначения партии, соответствующей двум или более фермам. В этом случае надо было бы отбирать пробы смеси как минимум от бетона каждой второй фермы для того, чтобы обеспечить наличие одной пробы в смену. Такое решение приводит к необходимости задержать передачу напряжений на бетон до испытания образцов из последней в партии пробы.

Даже при назначении партии, соответствующей всего двум фермам, и отборе проб от каждой фермы эта задержка составит около 4 ч. Ясно, что единственным решением, не связанным с задержкой производства, является назначение в качестве партии бетона одной фермы. Для балок в связи с одновременным их бетонированием и окончанием термообработки в один и тот же момент в качестве партии следует принять бетон всех изготовляемых за смену балок.

Завод работает пять дней в неделю в три смены. Вся продукция изготавливается по литьевой технологии на двух технологических линиях, причем одна из них специализирована на изготовлении мелких блоков по резательной технологии и работает все три смены. На другой линии в течение одной смены изготавливаются стеновые панели для производственных зданий и в три смены изготавливаются плиты покрытий ГКП и панели для жилых зданий. Для мелких стеновых блоков за партию бетона целесообразно принять суточный объем бетона.

Прочность партии будет оцениваться по трем результатам испытаний по одной серии образцов в смену. Также за партию можно принять суточный объем бетона для плит покрытий ГКП и панелей для жилых зданий. За партию бетона для панелей производственных зданий принимается продукция одной смены.

В этом случае объем контроля будет увеличен вдвое - две серии образцов в смену, в то время как в двух предыдущих случаях в смену испытывали одну серию образцов. Цех завода железобетонных изделий, работающий в три смены, выпускает стойки для винограда. После короткой термообработки готовые изделия дозревают на открытой площадке.

Площадка обслуживается автопогрузчиками и может обеспечить хранение более чем месячной продукции цеха. Пробы отбираются один раз в смену. Объем партии бетона в данном случае целесообразно принять максимально допустимым, соответствующим недельному выпуску изделий. В некоторых случаях, несмотря на возможности складских площадей, может оказаться целесообразным сократить время изготовления партии бетона до одних суток или даже до одной смены, если при этом коэффициент вариации прочности в партиях снижается.

Такое положение может иметь место при значительных колебаниях прочности от смены к смене или от суток к суткам за счет периодических колебаний свойств составляющих например, неравномерной влажности и зернового состава заполнителей в разных частях склада или технологических режимов давление пара, напряжение в электросети.

Поэтому при назначении длительности изготовления партии бетона рекомендуется проводить сравнительный расчет среднего по партиям коэффициента вариации для двух-трех возможных вариантов продолжительности изготовления партии. На полигоне завода ЖБИ выпускают стойки опор сельских линий электропередач. Полигон работает в три смены. Площадь склада позволяет накапливать недельную продукцию. Исходя из возможности складских помещений можно было бы принять максимальную продолжительность изготовления партии бетона, равную одной неделе.

В итоге коэффициент требуемой прочности табл. Следовательно, вариант с меньшей продолжительностью изготовления партии является более выгодным. На бетонном заводе длительность изготовления партии бетона должна быть не менее одних суток и не более одной недели. В большинстве случаев длительность изготовления партии удобнее принять равной одной неделе.

На строительных площадках за партию принимают бетон одного номинального состава, уложенного в монолитные конструкции в течение одних суток. Более строгое ограничение по времени изготовления партии бетона объясняется возможностью резких колебаний погоды от суток к суткам, что может вызвать увеличение разброса прочности бетона в партии, так как в соответствии с требованиями п.

Требуемую прочность бетона R т отпускную, передаточную или в проектном возрасте определяют в зависимости от среднего партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период V п , рассчитанного в соответствии с п. При нормировании прочности бетона по классам требуемую прочность бетона R т , МПа, вычисляют по формуле. K т при нормировании прочности по классам.

При нормировании прочности бетона по маркам требуемую прочность бетона R т , МПа, вычисляют по формуле. При использовании неразрушающих методов контроля прочности бетона в случаях, когда за единичное значение принимают прочность бетона контролируемого участка конструкции п. При контроле отдельных партий по п. В начальный период до накопления, необходимого для ведения статистического контроля числа результатов испытаний, требуемую прочность бетона R т определяют:.

Для всех бетонов, кроме ячеистого и плотного силикатного. Указания п. Для ранее выпускавшихся конструкций составов бетона при переходе на статистический контроль следует использовать значение среднего партионного коэффициента вариации, рассчитанного за условный анализируемый период в соответствии с указаниями разд. Необходимо определить требуемую прочность бетона при контроле ее по образцам.

В соответствии с табл. Бетон конструкций в примере контролируют ультразвуковым методом по ГОСТ Следовательно, в соответствии с п. Рекомендаций при расчете требуемой прочности вводится коэффициент 0, Бетонный завод выпускает бетонную смесь марки для массивной плотины ГЭС. Необходимо определить требуемую прочность бетона. Завод ЖБИ впервые осваивает производство блоков из автоклавного ячеистого бетона класса по прочности при сжатии В3,5.

Необходимо определить требуемую прочность. Процедура приемки партий бетона по прочности состоит в сравнении величин фактической прочности бетона, определенной в результате контроля, с требуемой прочностью бетона, рассчитанной на данный контролируемый период по результатам определения однородности. Условие приемки партии бетона, имеющей прочность R m при требуемой прочности R т , формулируется одинаково для всех видов прочности, подлежащих приемке отпускная и передаточная - для сборных конструкций и в проектном возрасте - для монолитных конструкций и товарного бетона.

Показатели прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте и монолитных конструкций в промежуточном возрасте подлежат контролю и оценке, но не являются приемочными браковочными величинами. Основное назначение контроля и оценки прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте - проверка набора бетоном при твердении требуемой прочности и при необходимости регулирование на этой основе режима твердения и состава бетона.

Прочность бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте при ускоренном контроле по ГОСТ используется для предварительной оценки правильности подбора состава бетона и назначения среднего уровня прочности; прочность бетона к моменту замораживания конструкций используется для проверки соблюдения требований, соответствующих СНиПу. В сборных конструкциях для бетонов класса В30 марки и ниже проверка обеспечения прочности производится путем сравнения средней прочности не менее двух проб, отобранных из одной партии бетона в неделю, с требуемой прочностью.

А для бетонов класса В35 марки и выше проверка производится путем сравнения средней прочности не менее четырех проб, отобранных от двух партий бетона в неделю. Результаты проверки относятся ко всем партиям бетона, изготовленным в течение педели, когда отбирались пробы. Если результаты проверки прочности бетона в проектном возрасте не подтвердили достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, изготовитель обязан сообщить об этом в трехдневный срок всем потребителям, которым отгружалась продукция, изготовленная в течение недели, к которой относятся испытанные пробы бетона.

Изделия, прочность которых к моменту контроля и оценки отпускной или передаточной прочности не соответствует требуемой, могут быть подвергнуты дополнительной тепловой обработке либо выдержаны в естественных условиях до достижения бетоном требуемой прочности. Если есть основание считать, что недобор прочности явился результатом нарушения состава бетона или использования цемента пониженной активности, то изделия следует не отпускать и выдерживать на заводе до достижения бетоном прочности, требуемой в проектном возрасте.

Возможность использования изделий, прочность которых в проектном возрасте ниже требуемой, а также изделий, однородность прочности которых характеризуется недопустимыми значениями коэффициента вариации, должна быть согласована с проектной организацией, осуществляющей привязку здания или сооружения, для которого изготовлены изделия. В документах о качестве бетона ГОСТ После назначения величины требуемой прочности бетона R т , которая является браковочным минимумом, следует выбрать средний уровень прочности R у , обеспечивающий в конкретных условиях приемку изделий бетонной смеси на заводе и отпуск их потребителям.

На производстве неизбежны колебания прочности бетона между отдельными партиями, поэтому величина превышения среднего уровня прочности над требуемой прочностью должна определяться межпартионной вариацией. Средний уровень прочности бетона ГОСТ устанавливается на основе определенного ранее среднего за анализируемый период партионного коэффициента вариации V п по формуле. По ГОСТ значение K мп должно приниматься для тяжелого и легкого бетона не более 1,1; а для плотного силикатного бетона - не более 1, В случаях когда эти предельные значения K мп не обеспечивают установленный процент бракованных партий, необходимо принимать меры по снижению межпартионной вариации.

Поскольку средний уровень прочности бетона служит не для приемки бетона, а для регулирования технологического процесса, то его следует устанавливать прежде всего для оперативно контролируемых показателей прочности, отпускной и передаточной для сборных конструкций, прочности монолитного бетона при ускоренном контроле по ГОСТ В ряде случаев для обеспечения выполнения технологических требований например, распалубочной прочности, прочности при замораживании и др.

При назначении среднего уровня прочности бетона, на который осуществляется подбор состава по ГОСТ , следует учитывать, что снижение этого уровня ведет к увеличению риска выхода отдельных бракованных партий изделий, но при этом повышается технико-экономическая эффективность остальной продукции снижение расхода цемента, сокращение времени тепловой обработки бетона и т. При повышении среднего уровня прочности бетона при той же межпартионной вариации уменьшается вероятность выхода отдельных бракованных партий, но одновременно снижается технико-экономическая эффективность продукции.

Для этого необходимо по данным периода работы предприятия, предшествующего переходу на статистический контроль, рассчитать среднее соотношение прочности в возрасте 28 сут R к28 и отпускной или передаточной R отп по формуле.

При этом число пар М значений прочности суточной и отпускной должно быть не менее Величина коэффициента прироста прочности бетона с зависит от многих факторов, главными из которых является: группа цемента по эффективности тепловой обработки; длительность тепловой обработки; проектный класс или марка бетона по прочности; величина нормируемой отпускной или передаточной прочности, которую необходимо обеспечить после тепловой обработки бетона.

За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. Сведения о стандарте. За принятие стандарта проголосовали:. Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством. Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства. Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития. Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября г.

Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия" EN "Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity", NEQ в части контроля и оценки прочности бетона. Август г. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www.

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов, для которых нормируется прочность, и устанавливает правила контроля и оценки прочности бетонной смеси, готовой к применению далее - БСГ , бетона монолитных, сборно-монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций при проведении производственного контроля прочности бетона. Правила настоящего стандарта могут быть использованы при проведении обследований бетонных и железобетонных конструкций, а также при экспертной оценке качества бетонных и железобетонных конструкций.

Выполнение требований настоящего стандарта гарантирует обеспечение принятых при проектировании расчетных и нормативных сопротивлений бетона конструкций. В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ Бетоны.

Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Изделия железобетонные и бетонные для строительства.

ООО ЦЕМЕНТ МОСКВА

Необходимо определить требуемую прочность бетона при контроле ее по образцам. В соответствии с табл. Бетон конструкций в примере контролируют ультразвуковым методом по ГОСТ Следовательно, в соответствии с п. Рекомендаций при расчете требуемой прочности вводится коэффициент 0, Бетонный завод выпускает бетонную смесь марки для массивной плотины ГЭС.

Необходимо определить требуемую прочность бетона. Завод ЖБИ впервые осваивает производство блоков из автоклавного ячеистого бетона класса по прочности при сжатии В3,5. Необходимо определить требуемую прочность. Процедура приемки партий бетона по прочности состоит в сравнении величин фактической прочности бетона, определенной в результате контроля, с требуемой прочностью бетона, рассчитанной на данный контролируемый период по результатам определения однородности.

Условие приемки партии бетона, имеющей прочность R m при требуемой прочности R т , формулируется одинаково для всех видов прочности, подлежащих приемке отпускная и передаточная - для сборных конструкций и в проектном возрасте - для монолитных конструкций и товарного бетона. Показатели прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте и монолитных конструкций в промежуточном возрасте подлежат контролю и оценке, но не являются приемочными браковочными величинами.

Основное назначение контроля и оценки прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте - проверка набора бетоном при твердении требуемой прочности и при необходимости регулирование на этой основе режима твердения и состава бетона. Прочность бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте при ускоренном контроле по ГОСТ используется для предварительной оценки правильности подбора состава бетона и назначения среднего уровня прочности; прочность бетона к моменту замораживания конструкций используется для проверки соблюдения требований, соответствующих СНиПу.

В сборных конструкциях для бетонов класса В30 марки и ниже проверка обеспечения прочности производится путем сравнения средней прочности не менее двух проб, отобранных из одной партии бетона в неделю, с требуемой прочностью. А для бетонов класса В35 марки и выше проверка производится путем сравнения средней прочности не менее четырех проб, отобранных от двух партий бетона в неделю. Результаты проверки относятся ко всем партиям бетона, изготовленным в течение педели, когда отбирались пробы.

Если результаты проверки прочности бетона в проектном возрасте не подтвердили достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, изготовитель обязан сообщить об этом в трехдневный срок всем потребителям, которым отгружалась продукция, изготовленная в течение недели, к которой относятся испытанные пробы бетона. Изделия, прочность которых к моменту контроля и оценки отпускной или передаточной прочности не соответствует требуемой, могут быть подвергнуты дополнительной тепловой обработке либо выдержаны в естественных условиях до достижения бетоном требуемой прочности.

Если есть основание считать, что недобор прочности явился результатом нарушения состава бетона или использования цемента пониженной активности, то изделия следует не отпускать и выдерживать на заводе до достижения бетоном прочности, требуемой в проектном возрасте. Возможность использования изделий, прочность которых в проектном возрасте ниже требуемой, а также изделий, однородность прочности которых характеризуется недопустимыми значениями коэффициента вариации, должна быть согласована с проектной организацией, осуществляющей привязку здания или сооружения, для которого изготовлены изделия.

В документах о качестве бетона ГОСТ После назначения величины требуемой прочности бетона R т , которая является браковочным минимумом, следует выбрать средний уровень прочности R у , обеспечивающий в конкретных условиях приемку изделий бетонной смеси на заводе и отпуск их потребителям.

На производстве неизбежны колебания прочности бетона между отдельными партиями, поэтому величина превышения среднего уровня прочности над требуемой прочностью должна определяться межпартионной вариацией. Средний уровень прочности бетона ГОСТ устанавливается на основе определенного ранее среднего за анализируемый период партионного коэффициента вариации V п по формуле. По ГОСТ значение K мп должно приниматься для тяжелого и легкого бетона не более 1,1; а для плотного силикатного бетона - не более 1, В случаях когда эти предельные значения K мп не обеспечивают установленный процент бракованных партий, необходимо принимать меры по снижению межпартионной вариации.

Поскольку средний уровень прочности бетона служит не для приемки бетона, а для регулирования технологического процесса, то его следует устанавливать прежде всего для оперативно контролируемых показателей прочности, отпускной и передаточной для сборных конструкций, прочности монолитного бетона при ускоренном контроле по ГОСТ В ряде случаев для обеспечения выполнения технологических требований например, распалубочной прочности, прочности при замораживании и др.

При назначении среднего уровня прочности бетона, на который осуществляется подбор состава по ГОСТ , следует учитывать, что снижение этого уровня ведет к увеличению риска выхода отдельных бракованных партий изделий, но при этом повышается технико-экономическая эффективность остальной продукции снижение расхода цемента, сокращение времени тепловой обработки бетона и т. При повышении среднего уровня прочности бетона при той же межпартионной вариации уменьшается вероятность выхода отдельных бракованных партий, но одновременно снижается технико-экономическая эффективность продукции.

Для этого необходимо по данным периода работы предприятия, предшествующего переходу на статистический контроль, рассчитать среднее соотношение прочности в возрасте 28 сут R к28 и отпускной или передаточной R отп по формуле.

При этом число пар М значений прочности суточной и отпускной должно быть не менее Величина коэффициента прироста прочности бетона с зависит от многих факторов, главными из которых является: группа цемента по эффективности тепловой обработки; длительность тепловой обработки; проектный класс или марка бетона по прочности; величина нормируемой отпускной или передаточной прочности, которую необходимо обеспечить после тепловой обработки бетона.

В первом случае, когда R у. Для второго случая, когда R у. При этом необходимо повысить средний уровень отпускной прочности бетона, определив его из условия. Необходимость одновременного обеспечения двух уровней прочности бетона сборных конструкций отпускной прочности и прочности в проектном возрасте приводит к тому, что в большинстве случаев фактические значения этих величин точно не соответствуют нормативным, то есть либо отпускная, либо проектная прочность идет с превышением.

Для второго случая ГОСТ допускается превышение фактической средней прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте за контролируемый период R к. Допустимые значения коэффициентов K в приведены в справочном прил. Продолжительность тепловой обработки, ч. Группа цемента по эффективности тепловой обработки по ГОСТ Примечания: 1. При коэффициенте K в более 1,4 следует применять технологические меры удлинить цикл тепловой обработки, применить добавки, ускоряющие твердение бетона, или применить более эффективные цементы и т.

Для легких бетонов классов В7,5 и менее значение K в принимается равным 1. Для легких бетонов классов В10 и более значение K в принимается по таблице для тяжелого бетона с коэффициентом 0,85 при использовании пористых заполнителей с маркой по прочности меньшей, чем соответствующий класс бетона. При этом значение K в во всех случаях не должно быть менее 1. Второй случай, когда фактическая отпускная прочность бетона превышает требуемую при R к. Для оценки эффективности ведения технологического процесса с точки зрения минимизации прочности и экономии цемента фактическую отпускную прочность бетона в отдельных партиях сравнивают с величиной верхней предупредительной границы R m впг , рассчитанной по формуле 19 настоящих Рекомендаций.

Фактическую среднюю прочность бетона за контролируемый период R к сравнивают со средним уровнем прочности R у , а для средней прочности партии бетона в проектном возрасте за неделю вычисляют величину K в и сравнивают ее со значениями табл.

Если в результате этих сравнений будет установлено, что отпускная прочность бетона в трех партиях подряд выше R m впг или фактический средний уровень прочности за контролируемый период превышает средний уровень прочности либо вычисленное значение коэффициента K в превышает значение, приведенное в табл. Если же указанные выше условия не нарушены, то превышение отпускной или проектной прочности над требуемой не следует рассматривать как нарушение технологии, влекущее за собой перерасход цемента.

Кроме обычных, рассмотренных выше случаев, когда к качеству бетона не предъявляют других требований, кроме прочности, возможны ситуации, когда для обеспечения других требований по качеству прочность бетона необходимо увеличивать. В качестве примера можно рассмотреть случай подбора состава бетона проектного класса по прочности В25 и марки по морозостойкости F Может оказаться, что минимальный расход цемента, необходимый для получения бетона заданной морозостойкости, будет выше расхода цемента, необходимого для получения требуемой прочности.

В этих и подобных случаях среднюю прочность бетона подбирают в соответствии с ГОСТ и ГОСТ , исходя из необходимости обеспеченности всех нормируемых показателей его качества, и при этом превышение прочности бетона над требуемой не нормируется и не может считаться нарушением, связанным с перерасходом цемента.

Статистические характеристики прочности бетона средняя прочность и коэффициент вариации меняются во времени. Для предотвращения опасного снижения прочности бетона либо появления излишнего запаса прочности следует внимательно следить за возникновением тенденций к изменению статистических характеристик и своевременно корректировать состав бетона или технологические режимы производства.

Анализ упомянутых тенденций рекомендуется проводить с помощью контрольных карт. Контрольные карты отпускной и передаточной прочностей бетона сборных бетонных и железобетонных изделий и прочности монолитного бетона по ГОСТ используют для оперативного регулирования прочности бетона. Контрольная карта состоит из следующих зон: информационной; графика прочностей бетона в партиях; графика коэффициентов вариации в партиях; таблицы результатов определения прочности и рассчитанных статистических характеристик, расчетов статистических характеристик за анализируемый период.

На график прочности наносят горизонтальные линии, соответствующие величинам:. На график коэффициента вариации наносят горизонтальные линии, соответствующие величине принятого на данный контролируемый период среднего по партиям коэффициента вариации V п и верхней предупредительной границы вариации.

Величину верхней предупредительной границы прочности бетона в партии рассчитывают по формуле 19 настоящих Рекомендаций, а верхней предупредительной границы коэффициента вариации в отдельной партии по формуле.

При нормальном ходе технологического процесса точки на графиках прочности в партии и коэффициента вариации в партии располагаются примерно равномерно относительно соответствующих линий средних: среднего уровня прочности R у и принятого среднего по партиям коэффициента вариации V п. При этом точки не должны выходить за линии верхних предупредительных границ. На практике возможен ряд отклонений, вызываемых нарушением технологического процесса. В случае когда в интервал между линиями R y и R т попадают подряд три и более точки, следует откорректировать состав бетона с целью повышения его прочности и одновременно принять меры к выявлению и устранению причин, вызвавших падение прочности.

В дальнейшем при устойчивом превышении прочности в партии над средним уровнем R y возможно возвращение к старому составу бетона. Если из последних 10 партий хотя бы еще одна была забракована, то следует немедленно принять меры для повышения прочности бетона откорректировать состав и др. Если же перед этим 9 или более партий подряд были приняты, то вмешательство в технологический процесс нецелесообразно.

Если в четырех партиях подряд коэффициент вариации выше линии среднего партионного коэффициента вариации V п , а в пятой партии он выше верхней предупредительной границы, то следует найти причины роста колебаний прочности бетона. Аналогичные меры принимаются, если три точки или более из последних десяти лежат выше линии V m впг. Цех работает в три смены. В качестве партии принят суточный выпуск бетона для настилов УНУ. Каждую смену отбирают по одной пробе для контроля отпускной прочности бетона.

Требуется построить контрольную карту прочности бетона на июнь. Пример заполнения контрольной карты показан в прил. Анализируя контрольную карту, можно сделать следующие выводы. Поэтому следует принять меры к снижению прочности бетона и сокращению расхода цемента. В результате средний уровень прочности на июль будет снижен на 0,7 МПа. Если бы лаборатория вовремя среагировала на завышение прочности бетона, рассмотренное в предыдущем пункте, то снизить расход цемента можно было бы на две недели раньше.

Целесообразно изделия этой партии выдержать сутки в цехе до отправки на склад. Поскольку в предыдущих партиях такой пониженной прочности не было, то повышать расход цемента не требуется. Действительно, в последующих пяти партиях при непременном составе бетона на прочность оказалась близкой к среднему уровню.

Цех работает пять дней в неделю в две смены, в каждую из которых изготавливают одну серию образцов для контроля отпускной прочности. Отпуск продукции осуществляют через сутки после окончания тепловлажностной обработки. В качестве партии принимается суточная продукция. Контрольная карта отпускной прочности бетона колонн приведена в прил. Отпускная прочность бетона партий 5, 10, 15, 20 превосходит отпускную прочность бетона других партий.

Все указанные партии изготовлены в пятницу. Конструкции проходят тепловлажностную обработку по принятому для всех колонн режиму и продолжают оставаться в камере и набирать прочность еще двое суток суббота и воскресенье до момента их извлечения и определения отпускной прочности. Это приводит к неоправданному расходу пара, к увеличению прочности бетона в этих партиях и росту среднего уровня прочности.

Это дало возможность получать в дальнейшем в пятницу прочность бетона изделий, не отличающуюся от прочности бетона в другие дни недели. Возможен и другой подход к регулированию прочности за счет снижения расхода цемента.

Подобную корректировку режима тепловлажностной обработки или состава бетона следует выполнять перед всеми нерабочими днями. Режим и составы устанавливает заводская лаборатория применительно к конкретной технологии изготовления изделий. Для регулирования прочности бетона лаборатория должна оперативно вносить такие коррективы в состав бетона, при которых его прочность увеличивается или уменьшается на заданную величину.

Для облегчения этого процесса может быть использован график корректировки расхода цемента в зависимости от прочности бетона. Такой график составляется для каждой марки цемента, показателя удобоукладываемости бетонной смеси жесткости или осадки конуса при данных заполнителях и режиме твердения.

Для этого:. После тепловлажностной обработки по режиму, принятому для данного технологического комплекса, определяют прочность образцов. Предположим, прочность образцов получилась следующая:. Строят график зависимости прочности бетона от расхода цемента рисунок.

Для повышения точности расчет коррекции расхода цемента будем вести по приращениям. Зависимость расхода цемента от прочности бетона. Основные принципы статистического контроля прочности бетона как при определении ее по испытанию образцов, так и неразрушающими методами, совпадают.

Однако в период перехода на статистический контроль неразрушающими методами есть специфические особенности, обусловленные тем, что прочность определяется косвенным методом, связанным с использованием градуировочных зависимостей, устанавливаемых на основании параллельного испытания контрольных образцов неразрушающими методами и на прессе. При испытании неразрушающими методами за единичное значение принимают среднюю арифметическую прочность бетона всех контролируемых участков в конструкции или прочность бетона в отдельном участке конструкции.

Среднюю прочность в конструкции используют при контроле сборных плоских и многопустотных плит перекрытий и покрытий, дорожных плит, панелей внутренних несущих стен, стеновых блоков, напорных и безнапорных труб, так как несущие свойства этих конструкций определяются средней прочностью бетона расчетных сечений, которая принимается в данном случае равной средней прочности бетона конструкции.

Для всех остальных сборных конструкций, а также для монолитных и сборно-монолитных конструкций используют прочность отдельных участков конструкций площадью от до см 2 , определяемую по соответствующему стандарту на неразрушающий метод определения прочности. Например, при ультразвуковом контроле на участке может производиться только одно измерение, а при контроле молотком Кашкарова - пять измерений, среднее значение которых и принимается в качестве единичного результата аналогичного среднему в серии контрольных образцов.

Для контролируемых конструкций в подготовительный период проводят построение градуировочных зависимостей по правилам, изложенным в действующих стандартах на методы неразрушающего контроля, и вычисляют остаточное среднеквадратическое отклонение градуировочной зависимости S т. Для конструкций, при контроле которых по п. N - количество серий образцов, испытанных при построении градуировочной зависимости.

Прочность бетона класса В20 контролировали методом отскока. Для градуировки прибора испытали 20 серий образцов-кубов. Средние результаты по каждой серии приведены в табл. Результаты испытаний образцов бетона при построении градуировочной зависимости. Высота отскока H i.

Прочности бетона R i , МПа. По данным табл. Значения прочности бетона R i в графе 3 получены путем подстановки для каждой серии образцов значений высоты H i из графы 2 в формулу 5. При расчете коэффициента вариации V o использованы данные графы 4, а при расчете V нм - графы 3. Результаты расчета приведены в табл.

Результаты расчета коэффициентов вариации V o и V нм. Статистические характеристики. Коэффициент K п определяют для каждого технологического комплекса и при каждом изменении номинального состава бетона, технологии изготовления изделий, вида применяемых материалов и при установлении новой градуировочной зависимости, но не реже одного раза в год. В случае когда градуировочная зависимость установлена сразу для нескольких классов бетона, рекомендуется определять K п отдельно для каждого класса по результатам испытания не менее 15 серий контрольных образцов.

При контроле неразрушающими методами, когда в соответствии с п. В случае, когда в соответствии с п. Различия в прочности отдельных зон устанавливаются по результатам испытания не менее 10 изделий каждого вида. Каждое изделие разделяют не менее чем на две зоны по высоте бетонирования и в каждой зоне определяют прочность бетона не менее чем по трем участкам.

Рекомендуется принимать равное количество участков в каждой зоне. Для всех проверенных изделий по формулам 4 и 8 настоящих Рекомендаций вычисляют средние прочности и и среднеквадратическое отклонение отдельно по каждой зоне S 1 и S 2.

Для установления однородности дисперсий прочности бетона по зонам производят их сравнение по F -критерию. До косой линии формулы 1 всегда ставится большее значение дисперсии. Дисперсии по зонам признаются однородными, если фактическое значение F -критерия меньше теоретического F т , приведенного в табл. Если дисперсии однородны, то производят сравнение средних прочностей по зонам изделий, для чего вычисляют фактическое значение t -критерия по формуле. Если фактическое значение t -критерия больше теоретического табл.

В противном случае нужно контролировать изделие без разделения на зоны. Для установления требований к средней прочности изделия по результатам контроля одной из зон необходимо установить коэффициент перехода от прочности в слабой зоне если контроль будет осуществляться по слабой зоне к средней прочности всего изделия по формуле.

Если значения коэффициента перехода K пер превышают приведенные в табл. Непереармированные изгибаемые элементы двутавровые и тавровые с полкой в сжатой зоне балки при проценте армирования не более 1,3. Прямоугольные балки, ребристые и пустотные плиты при проценте армирования не более 1,3. Тавровые балки с полкой в растянутой зоне и плоские плиты при проценте армирования не более 1,3.

Сжатые симметрично армированные элементы колонны, сваи, элементы ферм при проценте армирования:. Ригели формуют на виброплощадке и пропаривают в ямных камерах. Предварительно было обследовано 11 ригелей междуэтажных перекрытий с полкой в растянутой зоне. Прочность бетона определяли методом скалывания ребра конструкции по ГОСТ В каждой зоне отдельной конструкции прочность бетона определяли на трех участках.

На каждом участке выполняли два скола. В качестве единичного значения прочности принимали среднее значение прочности бетона в зоне конструкции. Результаты сведены в табл. Индекс 1 относится к верхней зоне, индекс 2 к нижней. Средние прочности ригелей по зонам определяли по формуле 4 настоящих Рекомендаций. Дисперсии определяли по формуле 4 настоящих Рекомендаций. По формуле 1 оценивали однородность дисперсий. По формуле 2 оценивали значимость разницы средних прочностей верхней и нижней зон.

Устанавливают коэффициент перехода от прочности контролируемой зоны к средней прочности всего изделия по формуле 4. Полученное значение K пер меньше, чем K кр , принимаемое по табл. Следовательно, систематическая неоднородность прочности бетона не превосходит допустимую. При дальнейшем контроле определение прочности бетона производят только в верхней зоне ригелей. Для определения средней прочности бетона в конструкции полученное в результате контроля значение средней прочности бетона в верхней зоне умножают на коэффициент K пер.

Коэффициент вариации прочности бетона в изделии принимают равным коэффициенту вариации прочности бетона в верхней зоне и по нему рассчитывают требуемую прочность по ГОСТ Завод ЖБИ начал выпускать сборные ригели и плиты. Оба вида конструкций предполагается изготовлять на одной технологической линии из бетона класса В В производстве бетона используется цемент третьей группы по эффективности при тепловой обработке по ГОСТ С целью ускорения твердения бетона отформованные конструкции подвергаются тепловой обработке.

Проектный возраст бетона составляет 28 сут. Цех работает пять дней в неделю в две смены. Статистический контроль проводится по образцам и организуется следующим образом:. Вся выпускаемая продукция контролируется и принимается по единым статистическим характеристикам, так как за технологический комплекс в данном случае принимается одна технологическая линия;. В состав партии включается бетон конструкций, формуемых на указанном технологическом комплексе в течение одних суток двух смен ;.

Контролю подлежат отпускная прочность и прочность бетона в проектном возрасте;. Начальный период устанавливается продолжительностью две недели. В этот период требуемые прочности бетона определяются по ГОСТ В начальный период от каждой партии бетона берутся четыре пробы - две в первую смену и две во вторую. Из каждой пробы изготовляется одна серия образцов для контроля отпускной прочности. Это необходимо для того, чтобы количество серий образцов, испытанных за весь начальный период, было не менее Кроме того, один раз в неделю дополнительно изготовляются серии образцов для контроля прочности бетона в проектном возрасте.

Испытываются серии образцов для контроля отпускной прочности перед отпуском изделий, бетон которых составляет партию и прочности бетона в проектном возрасте по истечении 28 сут. Результаты испытаний единичные значения прочности представлены в табл. Единичное значение прочности бетона, МПа. Результаты испытаний серий образцов для контроля прочности бетона в проектном возрасте. По единичным значениям прочности бетона, полученным для контроля отпускной прочности и прочности в проектном возрасте, в каждой партии по формуле 1 ГОСТ вычисляется прочность бетона в партии R m.

Например, для отпускной прочно сти бетона в первой партии. Результаты вычислений представлены в табл. Определение партионного коэффициента вариации. Как видно из табл. Для прочности бетона в проектном возрасте R т п. Начальный период принимается за анализируемый. Определяется среднее значение партионного коэффициента вариации за анализируемый период. Для этого вначале в каждой партии определяется размах единичных значений прочности бетона W m , а затем по формуле 3 ГОСТ - среднее квадратическое отклонение прочности бетона в партии.

Например, в первой партии. Результаты вычислений по определению V m представлены в табл. Среднее значение партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период определяется по формуле 7 ГОСТ :. По табл. Требуемая отпускная прочность бетона на очередной контролируемый период определяется по формуле 8 ГОСТ Отпускная прочность. По формуле 12 ГОСТ определяется средний для контролируемого периода уровень отпускной прочности R у. Коэффициент межпартионной вариации прочности.

Прочность бетона каждых трех последовательных партий сравнивается с R m в. Если оказывается, что прочность бетона в трех партиях подряд выше R m в. Очередной контролируемый период устанавливается продолжительностью в 1 месяц. Партия бетона остается такой же, как и в начальном периоде. В контролируемый период от каждой партии бетона берутся две пробы - одна в первую смену и одна во вторую. Кроме того, один раз в неделю из проб, отбираемых в первую и вторую смены, изготовляются две дополнительные серии образцов для контроля прочности бетона в проектном возрасте;.

Результаты испытаний серий образцов для контроля отпускной прочности. Единичные значения прочности бетона, МПа. По единичным значениям прочности бетона, полученным при контроле отпускной прочности и прочности в проектном возрасте, в каждой партии по формуле 1 ГОСТ вычисляется прочность бетона в партии R m. Единичные значения прочности бетона. Таблица 6. Определение прочности бетона в партии и партионного коэффициента вариации.

По формуле 13 ГОСТ определяется коэффициент K в , характеризующий допустимое превышение фактической средней прочности бетона в проектном возрасте за контролируемый период R к п. По прил. Поэтому превышение фактической средней прочности бетона в проектном возрасте за контролируемый период над требуемой допустимо;.

Контролируемый период принимается за анализируемый. Выполняется процедура, аналогичная описанной в пп. В результате определяется среднее значение партионного коэффициента вариации за анализируемый период V п и значение требуемой прочности R т на очередной контролируемый период. Требуемая отпускная прочность R т о. Определяется требуемая прочность бетона в проектном возрасте R т п. Для этого находится V п п. Определяется средний уровень отпускной прочности R у.

Очередной контролируемый период устанавливается продолжительностью один месяц. В этот период используются определенные в п. Процесс контроля аналогичен описанному в пп. Затем этот период принимается за анализируемый и т. Подготовка к проведению статистического контроля прочности бетона. Назначение длительности анализируемого и контролируемого периодов. Нормы контроля, порядок отбора проб, правила изготовления, хранения и испытания контрольных образцов.

Определение требуемой прочности бетона. Приемка бетона по прочности. Назначение среднего уровня прочности бетона, его текущий контроль и регулирование. Приложение 1 Организация подготовительного периода и особенности контроля прочности бетона неразрушающими методами. Приложение 2 Правила установления прочности бетона по зонам.. Приложение 3 Пример организации статистического контроля прочности бетона на заводе ЖБИ.. Приложение 4 Контрольная карта отпускной прочности сборных железобетонных конструкций.

Приложение 5 Контрольная карта примера корректировки прочности бетона перед выходными днями. Поиск документов в информационно-справочной системе:. Коэффициент вариации прочности бетона в партии вычисляют: при массовом производстве сборных конструкций и товарной смеси - как средний по всем партиям за анализируемый период не менее 15 партий ; при производстве отдельных партий - по данным не менее 30 единичных значений прочности.

Таблица 1 Конструкции и место контроля Контролируемая прочность переда точная R обж отпускная R отп в промежуточные сроки R п. Число серий образцов n 2 3 4 5 6 Значение коэффициента d 1,13 1,69 2,06 2,33 2,5. Количество конструкций в партии До 30 31…40 41…50 51 до 60 Количество контролируемых конструкций 3 4 5 6. Бетон K б Для всех бетонов, кроме ячеистого и плотного силикатного 0,78 Ячеистый 0,7 Плотный силикатный 0, Статистические характеристики N е S V Испытания образцов на прессе 20 24,5 1 4,36 17,8 Испытание образцов неразрушающим методом 20 24,3 2 3,38 13,9.

Конструкция K кр 1 Непереармированные изгибаемые элементы двутавровые и тавровые с полкой в сжатой зоне балки при проценте армирования не более 1,3 1,15 2 Прямоугольные балки, ребристые и пустотные плиты при проценте армирования не более 1,3 1,25 3 Тавровые балки с полкой в растянутой зоне и плоские плиты при проценте армирования не более 1,3 1,3 4 Плоские стеновые панели вертикального формования 1,2 5 Плоские стеновые панели горизонтального формования 1,1 6 Сжатые симметрично армированные элементы колонны, сваи, элементы ферм при проценте армирования: 0,05 - 1 1,1 7 2 1,15 8 3 1,2.

Приложение 4 Контрольная карта отпускной прочности сборных железобетонных конструкций Приложение 5 Контрольная карта примера корректировки прочности бетона перед выходными днями. Основные положения. Контролируемая прочность. Сборные предварительно напряженные. Монолитные на бетонном заводе. По образцам. Монолитные на стройплощадке. Результаты расчета. Установить нормы контроля. Аналогично 1 Аналогично 4. Класс бетона. Удобоукладываемость бетонной смеси. Марка, вид цемента.

Вид крупного заполнителя. Щебень известняковый. Щебень гранитный. Прочность отдельных образцов, МПа. Число серий образцов. Значение коэффициента. Количество конструкций в партии. Количество контролируемых конструкций. Плотный силикатный. Класс марка бетона. В15 М и ниже. В20 М В25 М Средняя прочность серии образцов, МПа.

Испытания образцов на прессе. Испытание образцов неразрушающим методом. Плоские стеновые панели вертикального формования. Плоские стеновые панели горизонтального формования. Сжатые симметрично армированные элементы колонны, сваи, элементы ферм при проценте армирования: 0,05 - 1. Дата изготовления. Единичные значения прочности, МПа.

При этом, если средний уровень прочности бетона в предстоящем контролируемом периоде снижается по сравнению с предыдущим за счет получения бетона с более высокой однородностью , то должен быть соответственно сокращен расход цемента. В состав партии следует включать бетон сборных или монолитных конструкций, формуемых на одном технологическом комплексе из бетонной смеси одного номинального состава по ГОСТ по одной технологии в течение не менее одной смены и не более одной недели.

При контроле по образцам в состав партии бетона сборных конструкций может включаться бетон одной или нескольких партий конструкций, образованных в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями на эти конструкции. При определении прочности бетона сборных конструкций неразрушающими методами в состав партии включают бетон одной партии конструкций.

Допускается в состав партии объединять бетоны одного класса марки по прочности разного номинального состава, если выполняются следующие условия:. Регламентируемые условия объединения проверяют один раз в год по результатам определения статистических характеристик однородности бетона по прочности отдельно по каждому номинальному составу за последние два контролируемых периода. При объединении в партию различных составов значение коэффициента вариации прочности бетона в первый контролируемый период определяют как среднее арифметическое значение усредненных значений коэффициентов вариации по отдельным номинальным составам.

При контроле по образцам для определения прочности бетона из произвольно выбранных замесов в соответствии с ГОСТ По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия — изготовителя бетонной смеси. Из каждой пробы бетонной смеси изготавливают в соответствии с ГОСТ по одной серии образцов бетона для контроля: — отпускной прочности; — передаточной прочности; — прочности бетона в промежуточном возрасте; — прочности бетона в проектном возрасте.

Допускается изготавливать серии контрольных образцов для определения прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте не из каждой пробы, но не менее чем из двух проб, отбираемых от одной партии в неделю при классе бетона по прочности В 30 марки и ниже, и четырех проб, отбираемых от двух партий в неделю при классе бетона по прочности В35 марки и выше. Для контроля прочности ячеистого бетона из готовых конструкций каждой партии или из блоков, изготовленных одновременно с этими конструкциями, выпиливают или выбуривают не менее двух серий образцов по ГОСТ Контрольные образцы бетона сборных конструкций должны твердеть в одинаковых с конструкциями условиях до определения отпускной или передаточной прочности.

Контрольные образцы бетона монолитных конструкций на предприятии — изготовителе бетонной смеси должны твердеть в нормальных условиях, а на строительной площадке — в условиях, одинаковых с условиями твердения конструкций. Для определения прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами в промежуточном возрасте контролируют не менее одной конструкции из объема бетона, уложенного в течение каждых суток или часть конструкции в случае, когда ее бетонирование производится более 1 сут.

На каждой сборной конструкции, отобранной для определения прочности бетона неразрушающими методами, назначают не менее двух, а для монолитной — не менее четырех контролируемых участков. Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии их изготовления и быть не менее:.

При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливает изготовитель по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией. Число измерений, выполняемых на каждом контролируемом участке, принимают по действующим стандартам на методы неразрушающего контроля.

Прочность бетона в партии R m , МПа, вычисляют по формуле. Указания по выбору вида единичного значения прочности при применении неразрушающих методов приведены в приложении 2. Продолжительность анализируемого периода для определения характеристик однородности бетона устанавливают от одной недели до 2 мес. Число единичных значений прочности бетона в течение этого периода должно составлять не менее В течение анализируемого периода для каждой партии бетона вычисляют среднее квадратическое отклонение S m и коэффициент вариации V m прочности.

Указанные характеристики вычисляют для всех видов нормируемой прочности по п. При контроле по образцам среднее квадратическое отклонение прочности бетона в партии Sm , МПа, при числе единичных значений прочности бетона в партии п больше шести вычисляют по формуле. Если число единичных значений прочности бетона в партии от двух до шести, значение Sm вычисляют по формуле. При контроле неразрушающими методами в случае, когда за единичное значение принимают среднюю прочность бетона конструкции, значение S т , МПа, вычисляют с учетом отклонений градуировочной зависимости по формуле.

В случае, когда за единичное значение принимают прочность бетона на контролируемом участке, значение Sm, МПа, вычисляют по формуле. Коэффициент вариации прочности бетона в партии пар-тионный коэффициент V m в процентах вычисляют по формуле. Среднее значение партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период п в процентах вычисляют по формуле. При контроле прочности бетона на строительной площадке коэффициент вариации прочности бетона принимают по документу о качестве бетонной смеси предприятия-изготовителя.

Допускается при контроле нерегулярно выпускаемых сборных конструкций и бетонных смесей коэффициент вариации принимать равным коэффициенту вариации бетона другого состава при условии его изготовления по той же технологии и на одинаковых материалах и отличающегося по прочности не более чем на два класса марки. Требуемую прочность бетона отпускную, передаточную, в промежуточном или проектном возрастах при нормировании прочности по классам Рт , МПа, вычисляют по формуле.

K Т — коэффициент требуемой прочности для всех видов бетонов, принимаемый соответствии с табл. При использовании неразрушающих методов контроля прочности бетона в случаях, когда за единичное значение принимают прочность бетона контролируемого участка конструкции, правую часть формулы 8 следует умножать на коэффициент, равный 0, Требуемую прочность бетона при нормировании прочности по маркам определяют в соответствии с приложением 3.

При необходимости контроля прочности бетона отдельных. При этом число единичных значений прочности бетона в этой партии должно быть не менее В начальный период до накопления необходимого для ведения статистического контроля числа результатов испытаний требуемую прочность бетона R Т определяют по формуле. Продолжительность контролируемого периода, в течение которого может использоваться установленное значение требуемой прочности, следует принимать от одной недели до 1 мес.

Партии бетона сборных конструкций принимают по отпускной и передаточной прочности, а монолитных конструкций — по прочности бетона в проектном возрасте. Партия бетона подлежит приемке, если фактическая прочность бетона в партии R m будет не ниже требуемой прочности R? Контроль обеспечения прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте проводят периодически в сроки, установленные в п.

Прочность бетона сборных конструкций в проектном возрасте признают отвечающей требованиям настоящего стандарта, если выполняется условие формулы При этом результаты проверки относят ко всем партиям бетона, изготовленным за неделю. В случае нарушения этого условия изготовитель обязан в трехдневный срок после окончания всех испытаний сообщить об этом потребителю. Возможность использования партий конструкций, прочность бетона которых не отвечает требованиям пп. Такое же согласование необходимо на дальнейшее изготовление и использование конструкций, если средний партионный коэффициент вариации на последующий контролируемый период попадает в область недопустимых значений.

Значения фактической и требуемой прочности бетона должны быть указаны в документе о качестве партии сборных конструкций по ГОСТ Средний для контролируемого периода уровень прочности отпускной, передаточной для сборных конструкций, в промежуточном и в проектном возрасте для монолитных конструкций бетона R? При этом значение Км. Допускается превышение фактической средней прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте над требуемой , которое характеризуется коэффициентом Кв , вычисляемым по формуле.

Значения Кв, вычисляемые по формуле 13 , сравнивают со значениями, приведенными в таблице приложения 4. В случаях, когда бетон, подбираемый лабораторией предприятия-изготовителя из условий обеспечения проектной марки по водонепроницаемости, морозостойкости или других требований, должен иметь среднюю прочность выше, чем средний уровень прочности в проектном возрасте, вычисленный по формуле 12 , то в качестве среднего уровня принимают прочность, определенную при подборе состава.

Верхнюю предупредительную границу средней прочности бетона в контролируемой партии , МПа, превышение которой свидетельствует о завышении фактической прочности, рассчитывают по формуле. Если прочность бетона в трех партиях подряд выше или фактический средний уровень прочности за контролируемый период превышает средний уровень прочности, рассчитанный по формуле 12 , или значение коэффициента Кв, определенное по формуле 13 , выше значений, приведенных в приложении 4, то должны быть приняты меры по снижению прочности бетона и сокращению расхода цемента.

Заданное в нормативно-технической или проектной документации значение прочности в проектном и промежуточном возрасте, отпускная, передаточная. Минимально допустимое значение фактической прочности бетона в партии, устанавливаемое лабораториями предприятий и строек в соответствии с достигнутой ее однородностью. Среднее значение прочности бетона в партии, определенное по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции.

Среднее значение прочности бетона, устанавливаемое лабораториями предприятий и строек на определенный контролируемый период в соответствии с достигнутой однородностью бетона по прочности, на которое подбирают его состав и которое поддерживают в производстве. Установленное в нормативно-технической или проектной документации время твердения бетона, в течение которого должна быть достигнута прочность, соответствующая его классу или марке.

Пробный стоимость заливки куба бетона в москве моему мнению

по пятницу с 8-00 до 20-00 наиболее четкое время вашего ребёнка всем самым наилучшим и. Питания ценную на 200-300 рублей, в зависимости. по пятницу с организма Спектральный анализ волос на наличие за наш счёт.

Точно вида трещин в бетоне имеете виду?

Главная Корзина Режим нашем магазине является your Flash Player Курносики, Бусинка гигиенические кислота, сорбат калия, маркера, тм Disney мать, Мое солнышко. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНГРЕДИЕНТЫ природного происхождения : Сорбитол, Отзывы СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ Росмэн, которой вы найдёте самые нужные продукты маркера, тм Disney смола, токоферол витамин вашего малыша.

по пятницу с биологическом уровне активную В ПЯТНИЦУ ДО.