Существует множество строительных проектов, для которых требуется бетонный раствор, поэтому важно знать, как сделать его самостоятельно, чтобы получить наилучший результат. Лучший способ получить хорошую смесь — использовать промышленный препарат, так как на заводе строго соблюдается технология производства и рецептура материала. Однако это не всегда возможно, поэтому, возможно, вам придется готовить состав самостоятельно. В этом случае очень важно соблюсти точные пропорции и правильно его смешать. В противном случае качество сильно пострадает.
Характеристики бетона
Прежде чем выбрать тип бетона для вашего проекта, необходимо учесть несколько моментов. Марка бетона зависит от необходимой вам прочности и долговечности, а также от среды, в которой он будет находиться. Армирование фундамента также является важным фактором, который необходимо учитывать.
При создании смеси необходимо учитывать несколько моментов: характеристики компонентов, минимальное количество цемента, соотношение воды и цемента, пористость в условиях, обеспечивающих морозостойкость, фактический класс прочности на сжатие и индекс водонепроницаемости.
Основным качеством материала является его прочность. Она определяется используемым цементом, соотношением воды и цемента, способом смешивания и отверждения. Добавки также могут влиять на прочность.
Водонепроницаемость
Прежде чем изготавливать бетон своими руками, необходимо изучить водонепроницаемость. Этот параметр показывает, насколько хорошо бетон может противостоять влаге и не деформироваться.
Ячеистые продукты делятся на различные марки в зависимости от того, насколько они устойчивы к влаге:
- W2.
- W4.
- W6.
- W8.
- W12.
Бетоны с повышенной степенью водонепроницаемости могут использоваться в строительных проектах, где присутствуют грунтовые воды и часто происходят колебания температуры. Такие бетоны имеют ряд преимуществ, включая повышенную долговечность и стабильность.
Влагостойкость бетонной смеси зависит от способа ее приготовления, состава и наличия специальных наполнителей. Внутренняя структура бетона также вносит свой вклад в его влагостойкость.
Морозостойкость
Качество бетона влияет на то, насколько он устойчив к морозам. Это измеряется количеством раз, которое он может пройти через процесс замерзания и оттаивания без образования видимых дефектов или потери прочности. Если бетон высокого качества, он может прослужить несколько десятилетий. Однако если контроль качества отсутствует, то на рынке можно встретить продукцию, не обладающую высокой морозостойкостью.
Морозостойкость обозначается буквой f, за которой следует числовое значение от 50 до 1000, указывающее количество циклов.
Прочность
При изготовлении бетона очень важно учитывать прочность. Она измеряется в мегапаскалях (МПa) и показывает, какое давление может выдержать готовый продукт. Прочность на сжатие не является постоянной и может зависеть от текучести смеси.
Прочность материала определяется его сортом или классом, но точное значение можно узнать только через несколько недель после его заливки. В большинстве случаев для набора прочности материалу требуется около 28 дней.
Время, необходимое для отверждения материала, может варьироваться в зависимости от температуры.
Когда температура опускается ниже нуля, материал замерзает и больше не может становиться прочнее. Чтобы ускорить этот процесс, его нагревают. Если бетон был уложен зимой, а затем оттаял весной, набор прочностных свойств восстановится, но качество изделия снизится.
Прочность конструкции увеличивается быстрее при температуре выше нуля. Уже через семь дней показатели прочности достигают 70%. Однако при таком значении конструкция не может использоваться по назначению, поэтому пока нет необходимости демонтировать опалубку. Полный набор прочности завершается через 28 дней.
При повышении температуры процесс отверждения ускоряется. При этом необходимо учитывать уровень влажности материала: если он быстро высыхает, набор прочности приостанавливается. Именно поэтому на промышленных объектах бетон обрабатывают горячим паром. При ручной подготовке бетона используются другие способы сохранения влаги, в том числе укрытие смеси полиэтиленом или мокрой рогожей.
Если вы задаетесь вопросом, как приготовить бетон для фундамента самостоятельно, обратите пристальное внимание на его прочностные характеристики. Ведущие производители указывают прочность в проектной документации, что значительно облегчает выбор подходящего варианта. Однако если вы не уверены в приведенных значениях, вы всегда можете провести самостоятельное определение прочности:
Разрушающий метод. Прочность на сжатие бетонных образцов определяется путем размещения бетонного изделия на плоской поверхности и применения специального пресса.
Неразрушающий метод. Процесс испытания бетона включает в себя использование ультразвукового оборудования для создания воздействия на бетон. Это воздействие создает импульс или отскок, который затем измеряется. Для определения прочностных характеристик также проводится ряд математических расчетов.
Пластичность
Одной из важных характеристик строительных материалов является их пластичность. Бетон, например, может быть достаточно податливым, что позволяет более точно заполнять опалубочные формы. Однако если он не очень пластичен, в структуре могут образовываться пустоты, которые способствуют деформации перекрытия.
Для типовых зданий рекомендуется использовать бетон с показателем пластичности от p-2 до p-3. Для опалубки сложной конфигурации и при работе в труднодоступных местах рекомендуется состав p-4, для наружного благоустройства сада и других сооружений.
Компоненты бетона
При выборе ингредиентов для бетона необходимо учитывать несколько моментов: цементный порошок, песок, заполнители (гранит, известняк, гравий) и добавки.
Цемент
Цемент является основным связующим веществом во всех строительных материалах. Его прочность и время схватывания являются наиболее важными факторами в любом строительном проекте. Строительные материалы классифицируются по маркам, которые выбираются в зависимости от типа необходимого бетона. Частные застройщики обычно используют цемент марок м400 или м500, которые позволяют возводить надежные конструкции, такие как загородные дома, гаражи, бани и хозяйственные постройки.
Песок
При изготовлении бетона песок является таким же важным материалом, как и цемент. Соотношение песка и цемента напрямую влияет на свойства раствора. При покупке песка необходимо учитывать следующее:
Количество глинистых частиц не должно превышать 3%.
лучшая фракция песка – от 1,5 до 4 мм;
Мелкой фракции до 0,6 мм может быть не более 3% от объема.
Во многих случаях для приготовления бетонных составов используется карьерный песок, содержащий значительное количество посторонних включений. Перед смешиванием раствор необходимо просеять и промыть.
Щебень, гравий
Различные типы бетонных смесей содержат разное количество щебня и гравия. Обратив внимание на эти два ингредиента, вы сможете лучше понять прочность и состав бетонных изделий.
При составлении композиции не используйте в качестве наполнителя морскую или речную гальку — она имеет гладкую полированную поверхность, которая не позволяет другим компонентам приклеиться должным образом.
Размер и соотношение камней в бетонном растворе влияет на то, как долго прослужит изделие и насколько оно надежно. Слишком крупные камни могут ослабить конструкцию. Пустотность щебня, или размер пространства между камнями, также принимается во внимание.
Чтобы рассчитать этот параметр, нужно взять ведро и постепенно добавлять жидкость в наполнитель. Объем воды, который помещается, будет указывать на показатель пустотности. Поэтому специалисты рассчитывают пропорции бетона для фундамента в ведрах.
Для улучшения процесса заполнения пустот в бетонной смеси можно комбинировать различные фракции щебня. Помимо гравия и щебня гранитного, в состав могут добавляться такие наполнители: керамзит, доменный шлак.
При создании легкого бетона вместо традиционных материалов, таких как гравий или песок, используются древесные опилки или пенополистирол в гранулах.
Добавки
Для обеспечения наилучшего качества раствора необходимо использовать правильные пропорции компонентов бетона. Добавки также могут быть добавлены для повышения морозостойкости, устойчивости к коррозии, сокращения времени затвердевания и изменения прочностных свойств.
Уже имеющиеся компоненты выбираются на основе этой классификации:
- Пластификаторы для бетона используются для повышения прочности и плотности бетона.
- Добавление воздухововлекающих добавок создает более пористую структуру, что повышает устойчивость железобетонных конструкций к отрицательным температурам.
- Существует два типа ускоряющих добавок: те, которые упрочняют смесь, и те, которые замедляют процесс схватывания.
- Уплотняющие добавки могут повысить долговечность и заполнить любые зазоры между зернами бетона.
- Ингибиторы коррозии могут создавать оксидную пленку на аноде.
- Газообразующие элементы, используемые при производстве газоблоков, позволяют повысить водостойкость и снизить интенсивность расслоения.
- Противоморозные идеально подходят для строительных работ, которые необходимо проводить при экстремально низких температурах −20 °С и ниже.
Есть несколько моментов, которые следует учитывать при выборе подходящей примеси для ваших нужд. Важно учитывать цель, которой будет служить добавка. Будет ли она использоваться для улучшения характеристик бетона? Или она необходима для повышения прочности и стойкости? Существуют также добавки, которые могут сократить период твердения или уменьшить расход компонентов. Еще один фактор, который необходимо учитывать,— это подвижность.
Приготовление бетона по пропорциям
Чтобы построить фундамент из бетона, вам понадобятся не только высококачественные материалы. Вам также необходимо знать, как смешивать бетон, и помнить о нескольких ключевых деталях подготовки.
Чтобы правильно использовать бетономешалку, необходимо соблюдать следующий порядок действий:
1. Первым шагом является добавление воды в устройство. Затем цемент смешивается с водой до получения однородной смеси.
2. Следующее, что нужно сделать, это добавить песок. Насыпайте его постепенно, небольшими порциями, а не весь сразу.
3. После смешивания песка с остальными компонентами до получения однородной смеси можно добавить щебень и остальную воду. Все компоненты следует добавлять постепенно, пока раствор не станет однородным; тот же процесс относится и к добавлению воды.
Добавление слишком большого количества воды в смесь приведет к получению слишком жидкого раствора, что приведет к низкой прочности фундамента. Небольшое количество воды сделает бетон чрезмерно густым и трудным для работы.
Вам необходимо знать оптимальные пропорции бетона для вашего проекта. Соотношение цемента, песка и щебня должно быть 1:3:5 без воды. Именно такая формула используется для закладки фундамента при частном индивидуальном строительстве. В зависимости от целей соотношение воды и цемента может варьироваться от 0,4 до 0,7.
Пропорции в ведрах
При составлении сметы удобнее выражать компоненты в килограммах. На строительной площадке удобнее использовать пропорции в ведрах. Рассчитать объем можно по таблицам плотностей цемента, щебня и песка. Можно также использовать примерные рекомендации, согласно которым ведро вмещает 10 литров:
13–15 кг цемента – зависит от рыхлости;
14–17 кг песка – при разном содержании влаги;
15–17 кг крупного наполнителя – разброс обусловлен пустотностью.
Эти цифры недостаточно точны, чтобы их можно было использовать при строительстве высотных зданий. Однако они все же лучше, чем использование соотношений типа «чем больше цемента, тем прочнее бетон», которые являются спорными и не основаны на фактах.
Ручной способ замешивания бетона
Правильно подобранные материалы — это только половина успеха: бетон еще нужно правильно замешать. Так что давайте испачкаем руки и приступим к работе!
Подготовка
Вам понадобится ведро для измерения объема строительных материалов, корыто или другая широкая емкость для приготовления раствора, лопата и мотыга для перемешивания, а также сито для просеивания песка.
Сухое смешивание
В контейнер засыпается ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие ингредиенты тщательно перемешиваются мотыгой. Количество каждого ингредиента может варьироваться в зависимости от желаемой марки раствора.
Добавление воды
Не добавляйте всю воду сразу, а вливайте ее постепенно. Каждый раз хорошо перемешивайте перед добавлением воды. Обязательно пройдитесь шпателем по дну, стенкам и углам кормушки, чтобы смесь пропиталась и не осталось сухих участков.
Вы можете начать с воды. Затем порядок будет следующим:
- Налейте воду в емкость
- Насыпьте в емкость цемент и перемешайте.
- Добавьте песок и снова перемешайте.
- Щебень засыпать в последнюю очередь.
Выбор за вами, как его приготовить. Главное, чтобы не было комочков и ингредиенты были равномерно распределены по всей смеси. Если количество продуктов небольшое, вполне можно сделать это самостоятельно, хотя это потребует некоторых усилий.
Вам придется привлекать помощников, если нужно вылить много цемента. Однако использование бетономешалки будет быстрее.
Замес бетономешалкой
Количество компонентов следует рассчитывать исходя из вместимости бетономешалки.
Перед началом смешивания включите прибор. Подготовьте все необходимые компоненты на месте. Процесс идет шаг за шагом:
Начните с того, что налейте в миксер половину объема воды. Затем добавьте половину количества цемента. Затем добавьте весь щебень. Добавить оставшуюся часть цемента. И наконец, добавляйте небольшими порциями песок, пока не добьетесь нужной консистенции. При необходимости добавьте оставшуюся воду, чтобы разбавить смесь.
Для приготовления этого блюда потребуется всего 3 минуты, и при необходимости вы можете продолжать готовить его непрерывно.
Если уменьшить время приготовления, в готовом продукте появятся комочки. Если увеличить время приготовления, раствор будет расслаиваться. Качество готового материала будет тем выше, если барабан будет располагаться более горизонтально.
Типы бетономешалок
Существует два типа бетоносмесителей: принудительного и периодического действия. Первые производят высокопластичный, прочный материал. Они используются на крупных строительных площадках.
В частном строительстве обычно используются гравитационные или периодические машины. Редукторные машины закрытого типа, как правило, служат дольше, но если они ломаются, их невозможно починить.
Существует еще один тип бетоносмесителя — венечные, который является открытым. Вы можете легко устранить любую возникшую поломку своими руками. Вокруг барабана находится зубчатое кольцо, которое вращает его.
Основные агрегаты для смешивания имеют объем до 200 литров. Машины объемом 130–140 литров считаются универсальными. Те, что имеют объем до 300 литров, необходимо загружать и выгружать вручную.
Как приготовить бетон зимой
Есть две основные проблемы, которые возникают при попытке разбавить раствор зимой: температура воды и замерзший песок.
Если вы хотите предотвратить замерзание воды, рекомендуется использовать более теплую воду. В этом случае раствор будет более эластичным, и все детали будут лучше двигаться.
Перед использованием песок следует подогреть. Для этого занесите его в теплое помещение с крышей за день до начала работ — так его будет легче добавлять в раствор. Кроме того, из него выйдет лишняя влага.
Прежде чем добавлять в раствор специальное замораживающее средство, лучше всего перелить его в небольшую емкость и поставить на улице. Если жидкость не замерзнет, то ее можно смело заливать в бетонную смесь. Однако если она замерзает, это свидетельствует о том, что средство не является подлинным.
Меня зовут Иван Афанасьев, я строитель с большим опытом работы. Я возглавлял бригаду строителей на заливке монолита, затем ушел в частный бизнес с объёмами поменьше. Я работал на многих строительных объектах и приобрел много знаний и опыта в этой области. Сейчас я хочу поделиться своими знаниями и опытом с другими людьми через социальные сети.